150N110 冷凝水收集泵 泵一般顺时针转

仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
新的密封形式和密封材料陆续出现，其必然对冷凝泵的密封技术产生直接的影响和推动，**命、零泄漏的冷凝泵类产品会在越来越多的场合得到推广和应用，油封密封油封是一种自紧式唇状密封。其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入。
而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合，油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。垫片密封垫片是离心冷凝泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛，垫片的选型主要根据冷凝泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
中压高温时，选用非金属与金属组合垫片，非金属垫片在冷凝泵上应用为普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯，当温度不**过120℃，压力在1.0Mpa以下时，一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果输送介质为油，温度在-30～110℃时（公众冷凝泵管家），一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶，当输送介质在-50～200℃时。
选用氟橡胶更为合适，因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征，在化工冷凝泵中，由于所输送介质具有腐蚀性，随着冷凝泵使用的领域越来越广泛，所输送介质种类也越来越多。因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择，垫片失效的原因主要有下列几种情况：垫片材质内部组织或厚度不均匀。
以及使用了带有裂缝或折皱的纸板。当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时，泄漏也不可避免了，垫片的材质与所输送的介质不相适应，由于冷凝泵所输送化工产品化学性质的多样性

在冷凝泵的设计中得到越来越广泛的应用。O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间，有一定压缩量，由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力，从而起到密封作用，当被密封的液体压力时，O形圈的变形也随之。
从而传递给密封面的压力也，密封的作用也。O形密封圈虽然密封可靠，但如果不注意使用条件，也会发生泄漏。通常有以下几种情况：装O形圈的沟槽尺寸**差，尤其是深度尺寸过大时，使O形圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。
O形密封圈的公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，造成压缩变形量不足而产生泄漏。O形密封圈在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O形圈划伤而产生泄漏，O形密封圈的材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效，O形密封圈使用太久后老化变质，弹性降低后而失效。
所以在设备大修时一般都将O形圈更换，另外，O形密封圈的硬度。填料密封将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内。

当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
    1.由于冷却水循环水泵制造工艺不过关：转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦;
    2.由于使用时间较长，循环水泵磨损老化：叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大;
    3.循环水泵管、叶轮内、泵内有杂物;循环水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等;
    4.冷却水循环水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动;
   凝结水泵正确选用符合适用要求的泵每一台泵都有一组性能曲线，对应一个流量值，都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点，对应的率点称为佳工况点泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为泵的运行工况点。运行工况点随着泵的流量和扬程的变化而变化，而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在泵的实际使用中，泵的运行工况点应和佳工况点重合，或者接近佳工况点，这样才能使泵保持在率运行区，从而达到节能的目的。泵在选型过程中经过的部门越多，安全裕量就留得越大，不仅造成很大浪费，有的甚至无常工作。很多泵在远离佳工况点位置上运行，能耗大、装置效率低。正确确定泵的几何安装高度是保证泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中，人们只注意流量、扬程，往往忽视了泵的汽蚀性能。有的安装人员对泵的理论性能不甚了解，不会也从不去计算泵的允许安装高度，只按照过去的经验去确定泵的安装高度;还有的安装人员认为泵的扬程越大，安装高度就越大;或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足，介质的温度波动估计不足，吸入池液面水位变化估计不足等原因，使得泵处于潜在汽蚀状态下运行，造成泵的损坏较快，或者发生汽蚀，不能工作。因此，正确确定泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。

冷凝泵 凝结水泵液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。当泵处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力较大、频率较高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点，即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的汽化，保证水泵正常吸水。 
此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。 凝结水泵填料密封的检修方法如下： 
    1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。填料箱应清洗干净，轴表面应光滑。 
    2、检查轴跳动，转子跳动的不平衡量应在允许范围内，以免振动过大，对填料不利。 
    3、在填料箱内和轴表面涂密封剂或涂与介质相适应的润滑剂。 
    4、对成卷包装的填料，用时先取根与轴颈尺寸相同的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，刀口好呈斜面。 
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