轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
DG型锅炉给水多级泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。锅炉给水多级泵是供给锅炉用水的水泵,锅炉给水多级泵将除氧器储水箱中具有一定温度的给水,输送给锅炉,作为锅炉用水。锅炉给水多级泵的主要作用:1、锅炉给水多级泵是用于锅炉内使热水强制循环以提高传热效果用的,它需要耐热、流量大、扬程低的特点。而锅炉给水多级泵是给锅炉补水用的,它需要高扬程、小流量。2、锅炉给水多级泵是启动系统里的,给水泵是给水系统里的。在直流炉启动过程中炉水泵是保证锅炉小流量的,600t/h左右。锅炉给水多级泵是锅炉稳定运行的基础,是保证锅炉给水的。问题,必要时可在泵进口前加设过滤装置。3、锅炉给水多级泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本型水泵扬程在46m~576m时,流量为6~55m/h,液体的温度低于110℃。适合于锅炉给水,工厂及城市给水之用。

锅炉给水泵压力表有压力,但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大,旋转方向不对。叶轮堵塞,泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路,堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑,避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水,拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量。解决办法调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力,降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,叶轮平衡孔,以此保证泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大,在吸水处有空气渗入,说送的液体温度过高。检修吸水管,检查底阀,减少吸水高度,堵塞漏气,降低温度。轴承过热,水泵振动的原因电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准,加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

锅炉给水泵跳闸问题现象:运行给水泵电流至零,给水压力突降,除氧器水位升高压力降低,严重时会出现除氧器压水现象。锅炉给水泵跳闸处理方法:关闭跳闸泵的出口阀,尽快启动备用泵,恢复给水。跳闸处理方法:减紧急停炉。关闭疏水门,取样门,连拍,定排等门。主要是要尽量的保住水位,减少壁温差。

机转子扫堂处理方法:重新修理定子、转子。电机转向器表层氧化、烧蚀、油污凹凸不平、换向片松动处理方法:清洗换向器表层或焊牢换向片。磁钢松动处理方法:重新粘结磁钢。碳刷松动、碳刷架不正处理方法:调整碳刷。给水泵平衡管压力高到多少给水泵平衡管内压力是节流后的压力,是一个动态过程(基本上是略大于进口压力。
大型给水泵在平衡管上装有压力表),与平衡盘间隙节流有关,也是与水泵负荷有关。总之(平衡盘内压力-进口压力)/平衡盘面积=轴向推力。给水泵平衡管的作用从给水泵的出口密封环处,引一外接收至泵的进口端,这根管叫平衡管。其主要作用是平衡水泵的轴向推力,减小转子的轴向窜动,避免叶轮与外壳发生磨擦。
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