100D45*9 多级离心泵 进水段高强铸铁
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产品描述

水量2-200M3/H 移动方式底座固定式 额定转速2900r/min 级数多级 汽蚀余量4M 结构原理离心式 电压380V 驱动方式电动 输送介质 叶轮结构封团式 叶轮吸入方式单吸式 工作原理高山送水排水抽污 矿山油田 城市工程给排水 加工定制 输出功率12-1000kw 颜色其他 叶轮数目多级 公称排量6-650mL/h 输入功率12-1000kw 出口直径40-200mm
级离心泵,卧式离心泵_立式多级离心泵的优点
??①结构简单而紧凑,对于同一输送量,离心泵所占面积小,重量轻,材料耗用较少,对基础要求无住复泵高,故制造安装费用少。
??②可高速运行,可以采取2较或4较电动机直联,传动结构简单易安装。
??③离心泵内无活门,故适于输送悬浮液,的设计还能输送大块固体的悬浮液
??④可用耐化学腐蚀的材料制造泵,适用输送腐蚀溶液。
??⑤因结构简单、零件少、故障少、经久耐用、维修费用少、管理方便、工作可靠。
??⑥输出量可由排出阀门任意调节甚至全关,不会出现压头无限上升的危险。
??⑦对于被输送的液体量大.而压头不要求大时,离心泵适宜。
⑧排液均匀无脉冲现象。
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你知道卧式多级离心泵和通风机的关系吗?为您解答:卧式多级离心泵开启前必须使泵内灌满液体,常在吸入管下端安置一个使液体只进不出的单向阀,以便于充液。因为
运转时,若泵内无液体,则其内部的气体经离心力的作用所形成的吸入室内的真空度很小,没有足够的压差使液体进入泵内,使离心泵吸不上液体,这种现象叫做离心泵的气缚。
卧式多级离心泵的吸入管在吸液池中安装时应尽量防止产生旋涡,且吸入管应短而直,其直径不应小于泵的直径。采用直径大于泵的直径有利于降低阻力,但要注意不能因为泵处的变径引起气体积存而导致气缚。另外排出管路上也装有止回阀,以防突然停泵时引起排出侧高位水倒流,造成水击事故。止回阀应尽量靠近泵体。
选择合适的卧式多级离心泵非常重要,既可以避免能耗太大而造成能源浪费,又可以防止泵功率过低而影响工作进程,介绍7个卧式离心泵的选型方法。
1、应选择效率高、低噪声、节能型卧式多级离心泵,严禁选择淘汰产品。
2、应根据设计流量、所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,砂泵可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量其扬程逐渐下降的水泵,这样的泵工作稳定,并联工作时可靠;且卧式多级离心泵的运行工作点应保持在区间运行,这样既节能又不易损坏机件。
3、当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以况校核。
4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其离心泵型号、台数不宜过多,型号一般不宜**过两种,单级清水离心泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在区范围内运行。
5、变频调速泵设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。砂泵电源须可靠;水泵的工作点应选在水泵特性曲线的工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的不利工作点应在水泵特性曲线区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是卧式多级离心泵特性曲线区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~之间;设备应具有水位自动控制功能。
6、生活加压给水系统的多级水泵机组应设置备用泵,备用泵的供水能力应大于大一台运行水泵的供水能力,水泵宜自动切换,交替运行。
7、卧式多级离心泵所配电机的电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同。
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轮中固体颗粒运动轨迹的明确结论;并且采用统计方法对实验数据进行分析,确定颗粒在矿用多级泵叶轮进口的运动参数,可以为叶轮的设计和磨损研究提供有益的实验证据。试验结果分析:粗、细颗粒对运动轨迹的影响对于密度大于水的颗粒,不论其颗粒大小如何,在从叶轮进口至出口的运动中,都有向叶片工作面靠拢的趋势,只不过其靠拢的速度和位置不同。对于质量小的细颗粒,其靠拢的速度较慢,一般集中于叶片出口区域和叶片相撞。随着颗粒质量,其靠拢的速度加快,与叶片相撞的位置向叶片进口移动。对于质量大的粗颗粒,大都与叶片进口部位相撞。大颗粒一进入流道就离开工作面,并不因为质量大,而是与叶片头部撞击的结果。从叶片进口处可以看出,由于惯性力作用,粗颗粒在叶片进口处的相对运动角比细颗粒更小,更易向叶片头部靠拢,与头部相撞。其中一部分颗粒与叶片头部相撞后,落到靠近叶片工田爱民,等:矿用多级泵泵叶轮中颗粒轨迹与磨损的关系作面的流道里,由于颗粒与叶片撞击力的作用,颗粒离开工作面运动,不再与叶片出口工作面相撞。一部分颗粒和叶片头部相撞后,暂时停止了前进,在这一段时间,这些颗粒和叶片进口边一起绕泵轴旋转,获得一附加矿用多级泵力,而后落入靠近叶片背面的流道。细颗粒由于惯性较小,在叶片进口不会集中向叶片头部运动,但在流道中运动时不断偏向叶片工作面,使叶片出口处颗粒浓度,造成该处叶片严重磨损。这是由于颗粒进入叶片区之前,要由轴向运动变为径向运动,很多颗粒与后盖板内表面相撞。可以认为碰撞是弹性的,能量损失很小,这样碰撞前后的速度几乎不变。但是反射角决定碰撞位置,由此造成颗粒进口速度的平均值基本不变,而进口角有一定的离散性。叶轮转速的影响,叶轮转速的提高,使颗粒轨迹的包角ψ的统计平均值加大,而颗粒的停留时间变短,随着转速的提高,颗粒的惯性加大,颗粒就更趋向叶片压力面,从而其磨损。
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多级离心泵的三相异步电动机绝缘强度问题|常见问题|长沙东方工业泵厂
一般都需要采用三相异步电动机,目前中小型变频器,不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫,这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率,相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使多级离心泵电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
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