驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
1.AY型油泵的转向:从联轴器端看该产品都为逆时针方向旋转。2.转子部分:主要由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成,其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡,两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。
密封部件:根据AY型油泵使用条件,轴封腔可装填料密封或机械密封。
传动部分:AY型油泵与电机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接检修时先将中间加长联轴器卸下,可不动电机而进行泵的零件更换或检修。

油泵泄漏。
原因是密封圈失效。(7)泵内主动齿轮和被动齿轮轴套呗磨损和刮伤,断面不平。(8)装配齿轮油泵时,内部配件装配不对,或技术不达标。(9)泵的转向不对,方向装错,冲坏了油封。(10)输送的有品质不高,较脏。(1)想办法提高液位,或降低油泵安装高度。(2)根据不同的季节。使用不同牌号的油类。
(3)换上变质的密封圈和骨架油封。(4)换掉被磨损的轴套,不平度不能**过0.03mm。(5)确保卸荷片和密封环是装置腔内,确保平衡,预压量不**过0.05mm。(6)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,(7)轴套卸荷槽装在低压侧。闭死容积。(8)确认好转向。
不能装反,会导致冲坏油封。(9)在装配的时候打上少量机油,起润滑养护作用。(10)装完泵主主体之后要检查泵的密封缝隙是否合格,如果缝隙过大,要换加厚的垫片,防止漏油。离心热油泵在经过大修以后必须要进行试车才能开机运行,试车的目的是检查泵各部分是否还存在问题。特别是检查泵的性能是否合乎要求。

Y型系列冷热油泵结构形式:①AY型油泵分为单级单吸和两级单吸悬臂式,单级双吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两端支承式,两级单吸两端支承式等六种。
②壳体径向剖分,特别适用于输送高温高压以及易燃、易爆或有毒的液体。
③其安装方式为水平中心线支承。
④泵的吸法兰和排出口法兰均铸在泵体上,且均垂直向上。
⑤轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的,它可以装填料密封及平衡型、波纹管、串联型机械密封。
⑥轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套,水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度**过66℃以及碳氢化合物温度**过150℃时用。
⑦叶轮为整体铸造,且经衡测试,泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡。
⑧轴承体装有一套径向轴承和一组背对背安装的推力球轴承,其轴承采用甩油环稀油润滑,轴承体外表面铸有散热片,可为空气冷却(T<120℃)和水冷却(T=120~420℃)。
⑨采用了柔性膜片式加长联轴器,检修时不必拆卸吸入或排除管路,就能拆出叶轮、轴、轴承等。从电动机向泵看,泵为逆时针方向旋转。

上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。高温热油泵弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。
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