200R-45 热水循环泵 泵材质可选铸铁 铸钢 球铁 不锈钢等
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产品描述

加工定制 材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢 电机结构卧式 驱动方式电动 叶轮数量单级 性能耐高温 叶轮吸入方式单吸 防护等级ip54 输送介质热水 介质温度类型0-200摄氏度 额度流量Q20-300 m3/h 额定扬程H0-80 叶轮级数单级 吸入方式单吸泵 壳体形式导流壳 泵轴位置卧式泵 结构类型离心泵
设计中,许用汽蚀余量=1。1~1。5临界汽蚀余量 
 离心泵运转时,液体压力沿着泵到叶轮而下降,在叶片附近的K点上,液体压力pK低。此后由于叶轮对液体作功,液体压力很快上升。当叶轮叶片附近的压力pK小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时,液体汽化。
  同时,使溶解在液体内的气体逸出。它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时,外面的液体压力**汽泡内的汽化压力,则汽泡又重新凝结溃灭形成空穴,瞬间内周围的液体以高的速度向空穴冲来,造成液体互相撞击,使局部的压力骤然增加(有的可达数百个大气压)。
  这样,不仅阻碍液体正常流动,尤为严重的是,如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭,则液体像无数个小弹头一样,连续地打击金属表面。其撞击频率很高(有的可达2000~3000Hz),于是金属表面因冲击疲劳而剥裂。如若汽泡内夹杂某种活性气体(如氧气等),它们借助汽泡凝结时放出的热量(局部温度可达200~300℃),还会形成热电偶,产生电解,形成电化学腐蚀作用,更加速了金属剥蚀的破坏速度。
  上述这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击负荷,造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。

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热水泵 水泵工艺特点对调速范围的影响
    理论上,水泵调速区为通过工频区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域OA1A2(见图1)。实际上,当水泵转速过小时,泵的效率将急剧下降,受此影响,水泵调速区萎缩为PA1A2[2](显然,若运行工况点已**出该区域,则不宜采用调速来节能了。)图中H0B为管路特性曲线,则CB段成为调速运行的区间。为简化计算,认为C点位于曲线OA1上,因此,C点和A1点的效率在理论上是相等的。C点成为小转速时水泵性能曲线区的左端点。 
因此,小转速可这样求得:
由于C点和A1点工况相似,根据比例律有:
(QC/Q1)2=HC/H1
C点在曲线H=H0+S•Q2上有:
HC=H0+S•QC2
其中,HC、QC为未知数,解方程得:
HC=H1×H0/(H1-S•Q12) 
QC=Q1×[H0/(H1-S•Q12)]1/2
根据比例律有:
nmin=n0×[H0/(H1-S•Q12)]1/2
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钙基润滑脂、钠基润滑脂和锂基润滑脂适用作于哪些场合,答:1)钙基润滑脂:耐水,可用作于潮湿的工作环境,但不耐高温,使用的温度范围为-10-360度,2)钠润滑脂:耐高温,但不耐水,温度范围为-10-110度,3)锂基润滑脂:具有着耐热性和耐水性,其温度范围为-20-1200度,
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测量径向滑动轴承间隙有几种方法,如何利用竖井提高方法实施测量。流体物理特性对离心泵空化的影响主要包含:输送流体的纯度、酸碱度、电解质浓度、溶解气体量、温度、运动粘度、汽化压力和热力学性质,(1)纯度的影响(包括的固体颗粒物质的浓度)流体中包括的固体杂质越多,将导致越多的气穴核,从而加快空化的产生了和发展,(2)输送性介质的离心泵(如普通水泵)和输送非性介质的离心泵(输送苯、烷烃等**物的泵)的酸碱度和电解质浓度对空化机理的影响不相同,输送性介质的离心泵的气蚀损坏不可能包含机械作用、化学腐蚀(与流体酸碱度有关)和电化学腐蚀(与流体电解质浓度有关),但凡,输送非性介质的离心泵的空化损伤一定能仅具有着机械效应,
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