加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水循环泵的性能特点如下:1、开门结构和加长中间联轴器设计,在检修叶轮、机封时,无须拆卸泵体、电机和进出口管路即可进行,非常简易、方便;2、热水循环泵的泵轴采用结构优化设计,提高了泵轴的整体刚度,从而减小了挠度和降低了泵运行的振动和噪音;3、热水循环泵据不同介质,可选用标准机械密封或金属波纹管机械密封;4、机械密封冷却腔体积比同类产品要大,冷却效果好,延长了机封的使用寿命;5、在密封腔和热水循环泵进口之间设有一根节流旁通管,使密封腔的高压介质流向泵进口,这样密封室内介质的循环流动,既降低了密封腔的温度和压力,有利于机封的使用寿命,又改善了热水循环泵进口的汽蚀性能;6、机械密封压盖增设冷却水腔,可通过冷却水对静环进行淬冷,当介质温度**过170℃,可选用自带螺纹泵的机械密封,外配热交换器,用冷却后的泵送介质冲洗密封端面,大大延长了机封的使用寿命;7、选用加强型轴承,并增加了润滑油箱和润滑油冷却腔的容积,延长了轴承的使用寿命;8、

所谓气蚀,特指流体在高速流动和压力变化条件下,与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。
在泵类机械中,若进口压力过低,溶解在流体中的气体将会��出,当进口压力降至被输送液体在该温度下对应的饱和蒸汽压时,液体将发生气化,两者所生成的汽泡随液体从向高压区流动,又因压力迅速而急剧冷凝,气泡瞬间溃灭。
周围液体以很大的速度从周围冲向气泡中心,产生频率很高、瞬时压力很大的冲击,使设备表面产生疲劳,发生腐蚀,这是气蚀现象。
对于输送液体的泵设备,没有气蚀余量这样的说法。对往复式的压缩机,有存气余量或压缩余量之说,所指为活塞在上止点时,活塞**部与压缩室间存在的那部分容积,因为在上止点时,活塞与气缸盖之间在设计上留存有一定间隙,因此也将此间隙称为存气余隙。
这部分容积对压缩机发挥容积效率不利,但为了防止活塞运行到上止点时冲撞气缸盖,又是必须保留的,所以存气余量不能没有,但应该尽可能少。

热水泵如何选型?
在实际使用中,常规的热水泵种,除R型热水循环泵外,还有IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)。这两种都是卧式泵,还有一种IRG型管道热水泵,是立式泵。
R型热水泵是我厂为输送热水设计的型泵种。它与IR IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵) 和IRG型管道热水泵的主要区别除了适用参数不同外,的是它的适用温度范围。
铸铁材质的R型泵适用的介质温度为:≤150℃。 若使用II类材质,即铸钢材质,适用的介质温度可达到200℃。
而IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)和IRG型管道热水泵适用的介质温度低得多。 IR型热水泵铸铁材质时仅为80℃;IRG型管道热水泵铸铁材质时仅为90℃。
三种泵适用的参数和使用环境有所区别。
R型热水泵的流量范围为4.32-600m3/h;扬程为17-82m,电机功率1.1-115KW.,管径40-300mm.
适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送不含固体颗粒的高压热水之用。
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)用来输送温度不**过180℃,进口压力不**0.8MPa的介质
IR型热水泵(或者叫ISR型热水泵)参数范围:流量:5.4~400m3/s扬程:4~80m
IRG型管道热水泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比日前应川卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。
IRG型管道热水泵的技术参数 :温度:-20-120 ℃ ; 转数:2900-1450 转/min ;压力:0.08-1.5 MPa ;流量:1.5~1080 m3/h ;功率:0.18~132 kw
具体请根据参数表选型,以下是三个系列泵的参数表:
R型热水循环泵参数表;
IR型热水泵参数表;
IRG型管道热水泵参数表。

相对于反叶片,其进口角度和周向地点应按照扩散段的液流流出量来选择,其原理是形成同一个连续的流道,预防反导叶片截面过窄,不然的话在反导叶片处会导致涡流和冲击损失,5.相对于多级泵,叶轮进口预旋(反导叶片出口角度不到90°),),当反导叶片出口角不足90°时,减少叶轮进口的相对速度,与此同时降下来相对速度扩散,当水流进叶轮时,在水流进叶轮之前产生了预旋转,6.反导叶片出口角引起了的预旋对下一级叶轮的特性有异常大影响,为了使理论升力公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul项为零,反导叶片的出射角应选择为90°,这可以末级导叶的旋转分量,但凡,实验已经,这不有利于功率等级和稳定的性能曲线,尤其是对于一部分低比转速泵
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