输送介质清水
材质金属
额定扬程H0-200
叶片式泵吸入方式双吸泵
叶片式泵壳体型式蜗壳式
额定转速n1500-2900r/min
驱动方式电动泵
额定流量Q80-3500m3/h
叶片式泵叶轮级数单级泵
叶片式泵叶轮形式封闭式叶轮
叶片式泵泵轴位置卧式泵
颜色其他
流量50-10000
扬程0-200
功率0-2000kw
口径0-1200
叶轮通过平衡检查后，用轴套和轴套螺母将叶轮固定在轴上，其轴向所处位置可通过轴套螺母调节，叶轮的轴向力通过叶片的对称布置来平衡，泵轴由两组滚动轴承支撑，安装在泵体两端，轴承用油脂润滑，泵体上设有双吸密封圈，以便拆卸和更换。驱动机器也就是内燃机或燃气轮机轴封可以采用填料密封或机械密封轴封冷却冲洗水可通过泵盖开口表面上的凹槽或外部自来水管进入轴封腔进出水管和电机不必拆卸维修维修方便依照顾客的需要泵的结构尺寸可以此改变SH型单级双吸分体离心泵的旋转方向从电机端看泵轴顺时针旋转（即泵进口在右边）依照商家的需要可以此改变逆时针方向旋转
检查所有仪表、阀门和仪表是否正常，d.检查油环位置和油位计是否正常，e、检查电机转向是否与泵转向一致，3.启动泵a.打开泵的吸入阀和水封管道的阀门，b、关闭泵出口闸阀和压力表旋塞，通过液体输送或真空泵系统排除吸入管和泵体中的空气，当泵内并没有液体时，不允许启动，不然的话则会损坏零件，c、启动电机，待泵正常运行后，打开压力表旋塞，慢慢打开泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，依照出口压力表的读数控制泵的给定扬程，4.泵的操作，泵的轴向力由里面平衡机构平衡，平衡装置有平衡液流出，平衡液通过设置在平衡室外平衡水管或短管与抽吸段相连，平衡液通过短管流出泵，为了确保泵的正常运行，停止堵塞平衡水管，b、这一种泵的滚动轴承并没有冷却装置。轴承温升不应该**过环境温度35摄氏度高温不应该**75摄氏度c、这一种类型的泵转子在运行中有着一定的轴向运动所以要确保电机与水泵两个联轴器端面之间的间隙值d、
以节约电能，叶轮切割一次后，泵叶轮直径从324mm切割到290mm，扬程从140m降下来到112.16m，切割后功率等级79.9kW，动力等级环比减少30.1kW，流量183.3~222.4m3/h，满足现场工艺要求，在改造B-202成功经验的下，技工进一步推广了叶轮切割方法，采用了标准化、程序化、标准化的手段，总共重建了15台中开式离心泵，一周节省10，836千瓦时，据不全部统计，开展切割改造前，各类别中开式离心泵一周耗电865万千瓦时，改造后电耗降至822万千瓦时，可实现年经济效益22万元，可见，
适用作于工厂、矿山、UJ、城乡、电站、农田排灌及各类别水利工程的给排水。当单级双吸离心泵的轴用软填料密封时，为了冷却和润滑密封腔并防范空气进入泵，在填料之间安装同一个填料环。泵工作时，少量高压水流过泵盖分离面上的梯形槽。这是单级双吸离心泵的简介4.组装和拆卸分离泵1，转子部件组装：叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水环和轴承部件顺次安装在泵轴上，套有双吸密封圈，再然后安装联轴器，2.将转子部件安装在泵体上，将叶轮的轴向光晕调整到侧向双吸密封圈的实施固定，并用固定螺钉紧固轴承体压盖，3.安装填料，将纸垫放在面，盖上泵盖，拧紧螺丝销，拧紧泵盖螺母，后安装坟墓料压盖，但凡，不允许把填料压得太紧，这样子会引发轴套发热，消耗更加多的动力，也不可压得太松，这样子会产生液体大量泄漏，环比泵的动力等级，组装完成以后，用手转动泵轴，不可摩擦，转动相对平稳，拆卸可以依据以上所述装配顺序反向开展，
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