流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
测量径向滑动轴承间隙有几种方法,如何利用竖井提高方法开展测量。轴提高方法:在轴径靠近轴瓦的地址安装百分表使用的时候在轴瓦上壳**部安装百分表实施轻轻提高轴径直至接触上壳但不就会让上壳移动太多此刻轴承衬套间隙是通过从轴直径上的千分表读数中减去上壳体运动而获得的

凝结水泵 冷凝泵阻力的原因有哪些?
阻力原因之一:水泵进、出水管段管径和流速
一般情况下,如为多台水泵并联,且每台水泵的支路管段不长,进水管段可与水泵进口同径。出水管段应与进水管段同径。一般水泵出口直径比进口直径小一号,因此应放大一号。本工程水泵进、出水管段的管径,均按照水泵口径配置。按照水泵的额定流量进行校核:进水管段的管径为DN300mm,流速达3.51m/s。出口直径比进口直径小一号,为DN250mm ,流速达5m/s。(显然不可行)水泵进、出水管段的管径过小,必然会造成很大的压力损失。每台水泵支路上配置阻力较大的构件(如管道过滤器和止回阀等)时,则要更加注意管径和流速。
阻力原因之二:管道过滤器
宜尽量采用除污器,避免采用管道过滤器,因过滤器阻力过大造成的运行故障时有发生。虽然除污器的ζ= 4~6, 管道过滤器的ζ= 1.5~3(这些数据并不准确,都应与滤孔直径和滤网目数有关)。但除污器有条件设置在母管上,且可以多个并联配置。
阻力原因之三:止回阀
止回阀种类很多,选用时应具体了解其阻力特性。尤其是有的所谓"缓闭消声止回阀",阻力很大。因阻力过大造成的运行故障,也时有发生。采暖空调水系统循环水泵的扬程一般不会大于50m,停泵瞬间进出口的压差不致形成严重水击,*选用功能复杂但阻力很大的止回阀。任何配置于空调或采暖系统上的构件,都应取得阻力特性数据。无量纲局部阻力系数、流量系数KVS或额定流量下的阻力值。

机械密封失效的原因是什么呢,械密封的材质选择不合适,机械密封的材质与所输送的介质不相匹配,在工作时,密封元件很快被腐蚀,溶解或磨损,因而失去密封能力,所以根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。机械密封的冲洗状况不符合设计要求,在输送易结晶或有细小颗粒的介质时。
必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗,否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损,以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏,更要安装有和调节功能的仪表和装置,保证冲洗液的压力和流量满足设计要求,才能维持机封的正常工作。每种机械密封所能承受的压力是有限度的,由于对密封腔内的压力测算不准。
造成密封腔内的压力**过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏,

热水泵产生的泄漏却很多分析其原因主要有:密封副(如轴和轴承压盖)配合间隙太大而此间隙与密封效果成反比配合面粗糙明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了泄漏趋势轴承室内润滑油注入量太多其溢出压力**过了密封阻力油窗或油位计安装有误误导了人们对油室内润滑油量的正确判断运转中油温的升高使其粘度降低增加了泄漏的可能回油槽或回油孔尺寸偏小或受到其它障碍使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏
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