DG78-45*4 锅炉给水泵 铸钢材质耐温150-200度

机械密封为了保护动和静环的密封面都是需要冷却来冷却的，冷却有两种形式，一种泵内流体泄漏到机械密封处，这部分密封冷却水相对来说是死水，为了使其温度在一定范围内要靠外置冷却器来冷却，把动环做成一个螺旋泵的形式，给这部分密封冷却水提供循环冷去动力；锅炉给水泵密封水的作用：1、在密封水通过密封件时，水在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失;同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁;高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小，当失去密封水时，此处的水膜也遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动，严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。2、给水泵内的水是具有一定温度的水，高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承，使轴承温度升高。为了控制热量外传，所以密封水也起着冷却的作用。3、给水泵内的高压水虽经过密封件，但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。还有一种是直接外接冷却水源，冷却后流入泵内，随泵内流体一起流走

锅炉给水泵压力表有压力，但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大，旋转方向不对。叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水，拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧，并发热、叶轮有磨损、泵流量。解决办法调整填料压盖，检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力，降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大，在吸水处有空气渗入，说送的液体温度过高。检修吸水管，检查底阀，减少吸水高度，堵塞漏气，降低温度。轴承过热，水泵振动的原因电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准，加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

多级锅炉循环泵声音大可能的原因和处理方法：多级锅炉循环泵的管道过小，或管道阻力过大(内壁不清洁、拐弯过多)；或出口管段直径偏大。多级锅炉循环泵水中有空气，多级锅炉循环泵安装不正确，或安装过高。如果是金属管道，在多级锅炉循环泵的前后出口管道应加装固定装置。如果是塑料管道，那么要固定多级锅炉循环泵泵体本

DG5-27×3DG-单吸、多级锅炉给水泵5流（m）3-/h）27泵单级水头（m）3泵级结构型DG泵吸排垂直向上，泵转子由滑动轴承支撑，油脂润滑，轴向推力平衡采用平衡板结构，这一种泵轴封采用软填料密封或机械密封，DG85-67和DG155-67泵一般由滑动轴承和稀油润滑。
而另外型号由滚动轴承和干油润滑，中低压泵的主要部件大致由铸铁制成
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