流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
冷凝泵具有着自吸特性:可通过管道自吸液体介质,高度为6-8.5m..凝结水泵产品的特性能。
通过螺杆泵输送和气体,介质中的各类成分溶解在一块,冷凝泵的速度和流量是线性的,泵可以设定在恒定的速度和恒定的流量,也可用作于无级调速或多级变速,以满足用户各类别特性的需求,流量精度(1%),可当成实验室、配药、配料等的计量泵,压力(升力)的发生了与定子螺旋导线(T)有关,一根导线(T)的输出压力为0.6Mpa(60米升程)压差。
二次泵的两根导线的压力为1.2Mpa(120米升程),依照工作条件,可以设计生产任何类型的泵,

凝结水泵当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为降压能的提高。
单吸离心泵叶轮因单边进水,只有一个减漏环;双吸离心泵叶轮因其两侧进水。故有两个减漏环。对口径大,扬程高的IS型离心泵,特别是对叶轮后盖板上开有平衡孔的泵,在后和泵壳之间还装有一个减漏环;对多级泵,在每个叶轮前后也均装有减漏环,其目的是为了减少水量的漏失。
在水工业行业中,水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践,不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业佳选材。
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。
为适应日益增长变化的市场需要,我国耐腐蚀泵制造厂商及时进行结构调整,勉强满足了市场需求。但因国产化工泵在运行可靠性、批量稳定、抗腐耐腐性能、技术含量等方面存在一定问题,每年均有8000万美元的化工泵从国外引进,且呈逐年上升趋势。凝结水泵

凝泵广泛应用于热电站发电机组冷凝器抽送凝结水。也可应用于高吸入性、率、高扬程等要求的给排水工程。冷凝泵主要零部件的材质是:1、**叶轮:不锈钢(抗气蚀材料ZG1Cr13Ni1)2、次级叶轮:(ZG1Cr1)3、吸入喇叭口:灰铁逐渐(HT250)4、泵体、中段(导叶体)、导叶:球墨铸铁(QT500-7)5、外筒体、出水弯管、推力轴承座、电机座:Q235-A6、轴:40Cr、35CrMo7、导轴承:铸造铜合金(ZCuPb10Sn10)或不锈钢8、密封环:铸造铜合金(ZCuPb10Sn10)或不锈钢9、轴套:不锈钢10、平衡鼓:45#钢、ZG230-45011、平衡鼓套:ZG230-450

冷凝泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵,又称冷凝泵。冷凝泵是获得清洁真空的极限压力低、抽气速率大的真空泵,广泛应用于半导体和集成电路的研究和生产,以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。因其洁净无污染、效率高、抽速大、高可靠性等**优势,被广泛的应用于科学研究实验室、乃至工业生产等众多领域,如半导体材料制作、平板显示器生产/测试设备、太阳能制造业、真空镀膜、热真空系统等。
冷凝泵适用介质:清水 冷凝泵适用介质温度:0℃ 至 120℃ 冷凝泵使用范围
100N130和150N110型可输送120℃以内的液体,但其他泵输送液温不能**过80℃。
冷凝泵流量范围:12-120m3/h
冷凝泵扬程范围:38-135 m
冷凝泵型号说明:
3N6X2和4N6A的含义
3、4-吸入管直径(in);
N--卧式悬臂冷凝水泵;
6--设计单级扬程被10除后取整数,即单级扬程为60米左右;
2--级数,表示该泵有两级;
A--叶轮经过切割(外径减小)。
冷凝泵
冷凝泵
折叠编辑本段结构说明
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