驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
油泵扬程H(m)离心泵的扬程又称为泵的压头,是指单体重量流体经泵所获得的能量。泵的扬程大小取决于泵的结构(如叶轮直径的大小,叶片的弯曲情况等、转速。目前对泵的压头尚不能从理论上作出的计算,一般用实验方法测定。泵的扬程可同实验测定,即在泵进口处装一真空表,出口处装一压力表,若不计两表截面上的动能差(即Δu2/2g=0),不计两表截面间的能量损失(即∑f1-2=0),则泵的扬程可用下式计算注意以下两点:(1)式中p2为泵出口处压力表的读数(Pa);p1为泵进口处真空表的读数(负表压值,Pa)。(2)注意区分离心泵的扬程(压头)和升扬高度两个不同的概念。扬程是指单位重量流体经泵后获得的能量。在一管路系统中两截面间(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得式中H为扬程,而升扬高度仅指Δz一项。例2-1现测定一台离心泵的扬程。工质为20℃清水,测得流量为60m/h时,泵进口真空表读数为-0.02Mpa,出口压力表读数为0.47Mpa(表压),已知两表间垂直距离为0.45m若泵的吸入管与压出管管径相同,试计算该泵的扬程。
h=0.45mp=0.47Mpa=4.7*10Pap=-0.02Mpa=-2*10PaH=0.45+三、效率泵在输送液体过程中,轴功率大于排送到管道中的液体从叶轮处获得的功率,因为容积损失、水力损失物机械损失都要消耗掉一部分功率,而离心泵的效率即反映泵对外加能量的利用程度。泵的效率值与泵的类型、大小、结构、制造精度和输送液体的性质有关。大型泵效率值高些,小型泵效率值低些。四、轴功率N(W或kW)泵的轴功率即泵轴所需功率,其值可依泵的有效功率Ne和效率η计算,即

,安装导热油泵机组的支撑地面应平整,并有充足的承载力,施工安装前,应及时检查,安装期间,隔振元件的静态压缩变形不可以**过大准许值。
隔振元件应依据高温热油泵机组的轴线对称布置。当机组隔振元件采用六个支撑点时这当中四个支撑点设置在惰性块或钢架的四个角上此外两个支撑点应设置在长边缘线上并调整其所处地点使隔振元件的压缩变形尽不可能一致水平高温热油泵机组安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时在普通情况下橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器不用要与地面和惰性块或钢架粘接或固定立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时应在高温热油泵机组底座下设置钢架并锚固安装钢架和橡胶隔振器应使用螺栓固定(减少弹簧垫圈)地脚螺栓安装在

油泵有摩擦处或电机与泵轴不同心?检查装配质量,排除装配故障高温热油泵安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。上紧压盖应在联轴器找正后进行。
螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

油泵泄漏。
原因是密封圈失效。(7)泵内主动齿轮和被动齿轮轴套呗磨损和刮伤,断面不平。(8)装配齿轮油泵时,内部配件装配不对,或技术不达标。(9)泵的转向不对,方向装错,冲坏了油封。(10)输送的有品质不高,较脏。(1)想办法提高液位,或降低油泵安装高度。(2)根据不同的季节。使用不同牌号的油类。
(3)换上变质的密封圈和骨架油封。(4)换掉被磨损的轴套,不平度不能**过0.03mm。(5)确保卸荷片和密封环是装置腔内,确保平衡,预压量不**过0.05mm。(6)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度,(7)轴套卸荷槽装在低压侧。闭死容积。(8)确认好转向。
不能装反,会导致冲坏油封。(9)在装配的时候打上少量机油,起润滑养护作用。(10)装完泵主主体之后要检查泵的密封缝隙是否合格,如果缝隙过大,要换加厚的垫片,防止漏油。离心热油泵在经过大修以后必须要进行试车才能开机运行,试车的目的是检查泵各部分是否还存在问题。特别是检查泵的性能是否合乎要求。
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