吸入口径40-500mm
排出口径40-500mm
流量0-600m3/h
扬程0-1000m
功率0-1600kw
转速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蚀余量3-5m
叶轮直径100-500mm
重量77-3900kg
处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。3、水质差含颗粒由于水质差，含有小颗粒及介质中含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的效果下，依靠密封的合作与另一端保持贴合，并相对滑动，然后避免流体走漏。
当化学泵在高升程运行时，减小叶片安装角度可以有效减少不锈钢多级泵的轴功率等级，避免机组过载，同样是，当不锈钢多级泵在高流量条件下运行且机组持续过载时，也应减小叶片角度，以保证机组正常运行，但凡叶片角度减小，影响是泵的流量减小，从而因此，更适合于扬程高、流量大、运行时间短、全叶片角度调节的中型立式轴流泵站。
轴封由外部波纹管机械密封，静环由99.9%氧化铝陶瓷或氮化硅制成，动环由四氟乙烯填充材料制成，具备优越稳当的耐腐蚀耐磨密封性能，该泵适用作于输送硫酸、、醋酸、、、水、强酸、强氧化剂、、还原剂等恶劣条件下的强腐蚀性介质，还有这一种泵也有较大的弊端，重要材料都怕高温。所以在需要高温防腐时。
多级泵长时间停止运转，需要将泵全部拆开，擦干水，旋转部件和接头涂抹上油脂，一次，尽量将多级泵的流量和扬程控制在标牌上标明的范围内，以**多级泵在高动力等级点运行，从而获得大的节能效果，⑻、多级泵运行流程中。高温度不可以**过80C..⑼、假如发觉多级泵有异常声音应立刻停机检查原因⑽多级泵停止时先关闭闸阀和压力表再然后停止电机⑾在工作的*同一个月多级泵应在100小时后更换润滑油再之后每500小时更换一次⑿、多级泵往往调整填料压盖保证填料室内泄漏情况正常（以漏成滴为宜）
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