输送介质清水
材质金属
额定扬程H0-200
叶片式泵吸入方式双吸泵
叶片式泵壳体型式蜗壳式
额定转速n1500-2900r/min
驱动方式电动泵
额定流量Q80-3500m3/h
叶片式泵叶轮级数单级泵
叶片式泵叶轮形式封闭式叶轮
叶片式泵泵轴位置卧式泵
颜色其他
流量50-10000
扬程0-200
功率0-2000kw
口径0-1200
中开泵 双吸泵这类型的离心式水泵一般能用多久?
一般客户购买离心式水泵都会要问一下它能使用多久,什么时候就要注意更换了,更换水泵的零件还是密封?潇湘制泵告诉你,一般的离心式水泵到什么情况就需要更换了,不同离心式水泵的使用时间也会有差别的。
1.一般的离心式水泵使用年限在5-7年左右,机械密封1-2年都可以更换了,具体的还是要看使用频率。因为水泵在使用中是不断的运转的,叶轮跟水的摩擦,泵产生的汽蚀现象,会对泵体的过流部分施加压力和侵蚀,而电机的震动和音频长时间的影响,大气对铁表面的锈蚀,随着装配间隙的,电机耗电量也会增加,这时我们就可以考虑重新购置一台新的水泵。如果听到电机里有非常强烈的摩擦声,这时可以更换轴承,拆开水泵,拿出轴承看上面的型号来购买。
2.多级离心式水泵流量有小到大,其扬程一般从20多米300多米,电机从1.1千瓦到160千瓦,所以多级离心式水泵的寿命一般在58年左右,容易受损害的零件是梅花垫和机械密封,梅花垫的损坏是可以看见的,机械密封受到磨损会漏水,另外部分多级离心式水泵是用盘根填料密封,可以用螺丝帽控制出水量,密封每一分钟6滴水为佳。
,流量低,一般能使用4-5年,泵组件随着汽蚀的影响更大,里边的橡胶密封圈随着压力的下降都需要更换,硬塑料打子的寿命为三个月五个月,连杆轴为一年,电机为五年。

电厂中开泵 双吸泵系统的流量变化起伏的原因
(1)流体的输送高度高,输送距离长。
(2)压水池液面压力高。
(3)泵为倒灌高度。
(4)泵系统全部为并联和串联泵组。
(5)泵容易发生汽蚀,管系中有气泡存在。
火电厂的凝结水系统和给水泵系统,处于高水位的锅炉汽包和低压力的凝汽器之问,中问还有其他设备,一旦某一泵系统发生意外情况下的失控工况,由于流体的输送高度高,压水池液面压力高,会引起泵倒转,泵进出压力出现瞬时高低压,流动反向,并快速波及到下游,并造成整个系统的振荡流动,
从而必然影响到凝汽器和锅炉的正常运行,进而引起电厂系统发生重大事故,所以作为子系统的电厂水泵系统,其瞬变所引发的危险和破坏是全局的,关系到整个电厂的运行,必须给予足够的重视。通过试验模拟和数值计算研究给定泵系统的连续失控工况,并针对电厂的主给水系统、凝结水系统和循环水系统,给出边界条件,通过数值求解研究它们的瞬变特性,并分析减缓和控制瞬变的方法

双吸中开式泵运行中流量和出口压力达接近研发值的原因,安装双吸泵时,进口管径与双吸泵相同,但双吸泵运行时,阀门全部开启,流量和压力唯有正常流量和压力的三分之二,与此同时双吸泵会引起雷电,在这一种情况下,大体是部分工况,即双吸泵运行时,双吸泵的流量和压力很难上扬,双吸泵会发生了气蚀,当出现了这一种情况时,可将进水管,用减速器将进水管与双吸泵的进水口连接,减少双吸泵运行时的进水量,双吸泵轴承温提高的重要原因以下:(这个时刻只可注意观察,及时找出原因,不难处理),(1)双吸泵轴弯曲或偏心,将会把双吸泵振动,导致轴承发热或摩擦损坏,(2)伴着轴向推力的加强(譬如双吸泵中平衡盘和平衡环严重损坏时),轴承上的轴向载荷加强,导致轴承发热甚至损坏。

质量差,有泥沙、铁屑等杂物,有时缘于油环不转动,不可以带油,导致轴承发热,(4)轴承配合间隙不符合规定,如,轴承内圈和双吸泵轴、轴承外圈和轴承体之间的配合太松或太紧会引发轴承发热,(配合过紧将会使轴承转动不灵活,松配合会引起轴承内圈转动或整个轴承在轴承体内转动),(5)双吸泵转子衡不完善,双吸泵转子径向力加强,轴承载荷加大,导致轴承发热,(6)双吸泵在非研发工况下运行时会振动,也会引发双吸泵轴承发热,(7)轴承已损坏(包含所购轴承自身的品质的问题),偶尔是轴承发热的常见原因,如滚动轴承保持架损坏、钢球破碎、内圈或外圈断裂等,滑动轴承合金层剥落、脱落等,在这一种情况下,轴承有异常声音和较大的噪音,从而因此应拆卸轴承开展检查。
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