驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
离心油泵的选择及安装操作-
离心油泵的选择及安装操作--单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵
离心油泵的选择及安装操作离心油泵(单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵)通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。离心油泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心油泵安装时应进行以下复查:
1)基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
2)根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;
3)离心油泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
4)所有与离心油泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

Y型不锈钢油泵壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力,进口方向均垂直向上。泵盖上铸有轴封腔,轴封腔外面有可供选择的水冷腔夹套,水冷夹套的配备必须是特别提出要求或者当输送介质为水的温度**过66℃以及碳氢化合物温度**过150℃时用。
AY型不锈钢油泵传动部分:泵与电机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接检修时先将中间加长联轴器卸下,可不动电机而进行泵的零件更换或检修。
AY型不锈钢油泵转子部分:主要由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成,其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡,两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。

油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具齐全,符合精度要求,并通过验证。对应该能造员或设备的部位,应设置完善对应地设施和防护装置,1)严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作,试运行按技术协议的规定执行,并没有约定的,依据我国规范和国内标准执行,3)设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常,报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求,无其余技术隐患,电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当,(7)填写油泵调试期间的检查和调整资料,形成调试质量验收记录,对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结,由项目组发出整改通知,限期整改,并按原标准开展复检。
直至符合工程打造和技术质量要求

泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中,要定期维护,才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来,并将前后数据加以对比,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵,应保持填料函处压力**外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使高温油泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时,其安装导热油泵机组的支承地面要求平整,且具备足够的承载能力。施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得**过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在高温热油泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
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