加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
当选择叶轮叶片的数量时，另一方面，叶片的位移和摩擦表面应该尽应该能减小，一方面，叶片通道应该具备着充足的长度，以保证液体流动的协调性和叶片对液体的充分作用，当前，相对于叶片的数量还并没有明确和公认的规则，不过，大量研究表明，计算流体动力学流场数值模拟方法可以有效地确定特定离心泵研究发明的叶轮叶片范围，叶轮吸参数是决定叶轮叶片面积的相关结构参数，包含叶片冲击角、叶轮直径、叶片流道宽度和轮毂直径，2）叶轮直径，在恒定流量条件下，叶轮处液体流动的速度和相对速度都是吸管直径的函数，从此，叶轮进口直径对提升离心泵的抗汽蚀本事有特别好的价值
钙基润滑脂、钠基润滑脂和锂基润滑脂适用作于哪些场合，答：1）钙基润滑脂：耐水，可用作于潮湿的工作环境，但不耐高温，使用的温度范围为-10-360度，2）钠润滑脂：耐高温，但不耐水，温度范围为-10-110度，3）锂基润滑脂：具有着耐热性和耐水性，其温度范围为-20-1200度，
实践，汽蚀破坏的部位，正是汽泡消失之处，所以常常在叶轮出口和压水室进口部位发现破坏痕迹。轴流泵和斜流泵，通常在叶片背面和外周出现破坏（叶片与叶轮室接触的地方，即间隙汽蚀）。
（3）性能下降
离心泵刚发生汽蚀时，对泵性能影响不大，待汽蚀发展到一定程度，由于叶轮和液体的能量交换受到干扰和破坏，大量的汽泡堵塞流道，泵的流量、扬程、效率 、轴功率曲线会显著下降。
低比转数泵的特性急速下降；高比转数泵的特性下降较为缓慢，只是到了某一个流量后，性能才急剧下降；轴流泵无显著下降阶段,多级泵汽蚀只限于级，因而性能下降较单级泵为小
设计中，许用汽蚀余量=1。1～1。5临界汽蚀余量
离心泵运转时，液体压力沿着泵到叶轮而下降，在叶片附近的K点上，液体压力pK低。此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。当叶轮叶片附近的压力pK小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时，液体汽化。
同时，使溶解在液体内的气体逸出。它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力**汽泡内的汽化压力，则汽泡又重新凝结溃灭形成空穴，瞬间内周围的液体以高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然增加(有的可达数百个大气压)。
这样，不仅阻碍液体正常流动，尤为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体像无数个小弹头一样，连续地打击金属表面。其撞击频率很高(有的可达2000～3000Hz)，于是金属表面因冲击疲劳而剥裂。如若汽泡内夹杂某种活性气体(如氧气等)，它们借助汽泡凝结时放出的热量(局部温度可达200～300℃)，还会形成热电偶，产生电解，形成电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。
上述这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为气蚀。
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