100Y60B 冷油泵 甩油环

水泵轴承的润滑采用3#锂基润滑脂（小泵）或L-AN32机油（大泵），润滑脂应占轴承腔的1/3-1/2，润滑油油位在油位计中间线如下约2mm，电机的润滑应参考电机的安装和使用说明，（5）启动前，转动泵的转子，使其平稳，（6）检查电机转向与泵转向是否一致，（7）检查电机及另外电气箱的仪表是否正常。
（8）关闭出口闸阀，向泵内注水（假如并没有底阀，用真空泵抽水），保证泵内充满水，并没有空气滞留，另外，启动（1）打开各类别仪表的开关，关闭压力表（真空计）的旋塞，（2）打开电源，当泵达到正常转速时。逐渐打开出水管上的闸阀，调整到所需要的工作状态，当出水闸阀关闭时，泵不能连续工作**过2分钟

连接联轴器并再次检查轴的同心度，在机组实际试运行2~3小时后，实施终检查，一但并没有不良现象，则认为安装合格，在试运行期间，按以下方式检查轴承的温度和振动，在安装流程中，为了减少杂物落入机器，应全部替代机组的所有孔洞。相对于新安装的管道应在泵胶中安装过滤器其有效截面应比管大2~3倍泵安装油泵流程中的注意事项：油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用年限有更加重要的影响所以安装校正工作必须认真开展不能够草率开展2.油泵管的安装高度、长度和管径应满足计算值并应尽不确定短以此减少并不需要的损失（如弯曲等））并保证泵在工作时不**过其同意的NPSH值3.油泵的和排出管道应有支架泵严禁承受管道的负荷油泵的安装所处地点应足够宽敞以便维修工作欢离心泵的机械密封泄露原因通常有两个方面。

Y型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
AY型离心油泵参数范围
流量Q 6.25~500m/h 扬程H 60~300m
折叠编辑本段AY型离心油泵型号说明
250AYS80 
250-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
S-叶轮为双吸
80-单级扬程(m)
例:65AY100×2B
65-吸直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准次改造
Y-离心油泵
100-单级扬程(m)
2-级数
B-叶轮切割次数
折叠编辑本段AY型离心油泵结构型式
AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。该型泵壳体为径向剖分，安装方式为水平中心线支承，泵的吸和排除法兰为垂直向上，轴封不仅能用软填料，而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，轴承用稀油润滑，为了检修方便，不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)就能很容易的拆出叶轮，轴承、轴封等零部件。AY型离心油泵主要零件材质。
材料类别 1 2 3
使用温度 -20℃~+150℃ -45℃~+400℃ -45℃~+400℃
零件名称 泵体泵盖 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 叶轮 HT250 ZG230-450 ZG1Cr13Ni
 轴 45 35CrMo 3Cr13
 泵体密封环 HT250 HT250 3Cr13
 叶轮密封环 QT50-5 QT50-5 3Cr13
 填料轴套 HT250 45 3Cr13
 机械密封轴套 25 25 3Cr13或1Cr13
除以上三类材质外，用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵，通用技术条件，选择泵的各零部件材料或其他材料，但需与我厂洽商。

记录油泵的进口压力大小，记录油泵的出口压力大小，记录电流大小，记录电压大小，记录表盘型针式仪表时，注意视线通过表针垂直表盘，确保记录正确。测量油泵1分钟的累积流量，泵运行20分钟后，二次测量上述参数。
注意生产参数不能波动过大，否则应在稳定后，再次测量泵的效率。将精密压力表更换成原生产压力表，清理现场，收拾工具，至此测试工作全部完成。测试时必须注意生产工况的平稳，否则测试的数据误差会很大。录取表盘型针式指示仪表时，注意视线垂直盘面，并通过指针。各种仪表指针轻微摆动时。取表针值指所在中间值
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