流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
再检查一次，检查后把泵和电动机后紧固。在调正工作中应注意以下事宜：a、电机与水泵组合安装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，再保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。b、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。c、在调正以前，检查全部的管线，保证它们不对泵座产生作用力和力矩；d、在调正泵和电动机时。
垫片应垫在电动机的下面。角调正是保证联轴器的两个平面的平行度。用一块千分表去检查联轴器法兰端面上的四个点，千分表读为0.02~0.03；检查其平行度也可以用塞尺，两联轴器平面间的差值（a-b）0.06.中心线对中是指泵和电动机轴中心线的对正程度主要管路的联接泵灌浆后且紧固在地基上以后。
不然转子在运行期间老是在轴向力和用处下移动到端，真正起作用的是后面提到的b1，但凡b2并没有实际意义，基本情况下b1≠b2是缘于泵拆卸和加工中的错误等因素造成的，叶栅的数量通常是叶轮和导叶的线，为了准时，从叶轮的侧到导向叶片的间隔（稍后将称为b1）事实上是泵在运行期间能够级联到侧的至少量。
在多级泵运行中，当导叶芯和叶轮芯完全对中时，多级给水泵的水力损失小，频率高，这是实际的经济运行方式，新泵出界，大修泵应达到一定形状，还有，泵正在运行进程中。转子在轴向力的特质下逐渐向吸力侧移动，直到叶轮碰到导叶，2.泵组数量1的动员，我们大家都知道DM型多级矿用泵经济运行跟特质直线。
为典型的魏氏组织，如图4所示，粒度较粗，平均粒度为，珠光体含有量低，与低碳含有量有关。这推荐叶轮铸造质量差，存在大量缩孔，金相组织不均匀，偏析严重，导致金属表面状态不均匀，而不是金属夹杂物的存在导致金属产生了裂纹，造成物理不均匀和不完整，因蜡油具备比较高的温度、相对较高的酸值和硫等元素。
夹杂物成为点蚀的原点，从叶轮表面的点蚀可以推断，局部穿孔是夹杂物富集的地方，低锰含有量也许是富锰硫化物堆积造成的，与此同时，金相组织中的偏析导致晶界弱化，使得点蚀和晶间腐蚀的结合加快了局部腐蚀，（4）泵的净正压头的计算因为泵的容许汽蚀余量δh未知，由比速度求解：这里面n为转速。
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