D6-25*7 隧道排水泵 平衡环球铁

多级泵泵用机械密封检修中的几个误区|常见问题
1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏；二是了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力较易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，较易损坏静环。
4、多级泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
6、拆修总比不拆好。一旦出现多级泵机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

，多级离心泵的性能曲线好比火车的轨道，火车是不可能脱离轨道而运行的。
其次，多级离心泵的性能曲线主要有：流量扬程曲线，效率流量曲线，功率流量曲线。一台泵做好后，上述曲线是固定的。实际应用时，确定流量后，相应的扬程、效率、功率（与密度有关）也就确定了。一般要求多级离心泵在率点附近运行，由于效率流量曲线类似与抛物线型，所以如果实际运行的工况点偏离了额**，不论是偏大或偏小，都会引起泵效率的下降（一般偏离额定值在15%以内），增加运行成本。
后，计算所需的
流量为45、扬程110，而实际用的泵流量100、扬程125，偏离工况点太多，无常使用：如果通过出口阀调节流量到45m3/h，则扬程会达到130m以上，对多级离心泵本身的强度、机械密封的寿命、出口阀门管道仪表等都不利，而且泵效率低很多，不经济。如果出口阀门全开，扬程为110m，则泵的实际流量会远大于100m3/h，轴功率会增加很多，原设计的管径、阀门的通径、控制电器的功率都不够，如果有过载保护，则会出现跳闸；如果没有过载保护，则由于管道内液体流速过快会引起汽蚀，造成泵和管道的振动，甚至会引起多级离心泵的损坏。

对于使用过多级离心泵的朋友，应该了解叶轮是它的主要部件，叶轮加工质量的好坏将会对
的性能产生重要的影响。通过将激光焊接技术应用于空间扭曲形多级离心泵叶轮的制造中，则可以有效的解决这些问题。结合在多级离心泵叶轮制造中的生产实际，分析了激光加工技术的优势及其加工方法，并通过对焊缝宏观形貌和金相组织的分析与焊接接头拉伸性能测试表明激光焊接可以获得成型良好的焊缝，焊缝组织细小，热影响区窄，接头显微组织和力学性能优良，适合叶轮的制造。

卧式多级泵流量低于描绘流量。
缘由：叶轮阻塞，密封环空隙磨损过大，转速不行。
解决方法：除掉阻塞物，替换密封环，添加转速至铭牌上的规定值。
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