250YS150A 热油泵 放心采购

切断电源。关闭机械密封的自来水和冲洗水（5）假如环境温度低于0℃释放泵中的水以免冻裂。先机组上的杂物，清理场地，检查地脚螺栓是否松动，（2）检查泵是否有包装，（3）检查机械密封冲洗水有丰富的压力和流量，（4）保证泵和电机轴承得到润滑，水泵轴承的润滑采用3#锂基润滑脂（小泵）或L-AN32机油（大泵）。
润滑脂应占轴承腔的1/3-1/2，润滑油油位在油位计中间线如下约2mm，电机的润滑应参考电机的安装和操作介绍，（5）启动前，转动泵的转子，使其平稳，（6）检查电机转向与泵转向是否一致，（7）检查电机及另外电气箱的仪表是否正常，（8）关闭出口闸阀，向泵内注水（一旦并没有底阀，用真空泵抽水）。

在解体的时候，一定要保护好油泵的精明面，不要有赃物和渣滓，以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的，解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母，取下止退垫圈，叶轮即可拆下来。
若拆不下来，可用套管套住轴头，用手锤轻轻敲打套管头，叶轮松动后可拆卸，如叶轮锈在轴上，用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向，然后一个手抓住叶轮，一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧，拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死，难拧动，这样的话建议使用套筒扳手，用锤子敲打。
如果还不行的话，先用煤油泡泡，除锈再拆。

泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中，要定期维护，才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来，并将前后数据加以对比，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵，应保持填料函处压力**外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使高温油泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时，其安装导热油泵机组的支承地面要求平整，且具备足够的承载能力。施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得**过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在高温热油泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

检查联轴器螺栓是否拧紧，是否有防护罩，防护罩是否达到标准，是否方便更换，悬挂油泵应注意查验油泵的油位是否符合标准，地脚螺栓是否固定好。潜水泵检查是否有链条以便提高油泵检查油泵的安装地点是否以便拆卸和修理是否有吊点或以便安装吊架14.检查进、出口管法兰与油泵进、出口法兰之间的对准情况管道与油泵的连接处不应该有应力自由状态下配合法兰面之间的距离应为平稳插入垫片的小距离
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