加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水泵密封圈的损坏造成的故障
机械密封除了端面密封外,在和轴接触的部位和压盖接触的部位,使用密封O型圈、V型密封圈及U型密封圈等来解决静密封问题。高压锅炉给水泵采用平衡型机械密封的静密封,采用的是O型密封圈,其材料为橡胶制品,如果O型密封圈损坏,也造成故障产生少量泄漏,这时解决的方法是更换O型密封圈,以防泄漏的产生,根据我们多面工作经验一般O型密封圈产生故障有以下几个原因。
、泵装配机械密封时,由于尺寸问题、倒角问题或工作不慎将O型密封圈卡坏,在U型密封圈断面直径的方向或轴向都可能发生卡坏现象,造成密封泄漏。
O型密封圈本身有缺陷也是造成故障原因,如O型密封圈制造时尺寸不合适,相对过盈量大,断面直径有缺肉现象,压模时由于模具直径磨损造成开模处有飞边问题都可能发生密封泄漏。
O型密封圈的材料不当,如泵温度较高而采用了不耐高温的橡胶圈,使用中产生橡胶老化,造成静密封故障。

水泵的气蚀现象以及如何处理,超声空化(Ultrasoniccavitation)是指在声波的用处下,因为振动,声压达到一定值时,液体中存在的微气芯空化气泡生长和坍塌的动态过程,超声波作用作于液体时会引发大量小气泡,同一个原因是液体中的局部拉伸应力形成负压,压力的减少使初溶解在液体中的气体过饱和,并从液体中逸出形成小气泡,再一个原因是强大的拉伸应力将液体“撕裂”成同一个空腔,称为气穴现象,空腔充满液体蒸汽或溶解在液体中的另外气体,甚至真空,空化形成的小气泡会伴着周边地区介质的振动而偶尔移动、长大或破裂,当气泡破裂时,附近地区的液体偶尔冲进气泡,发生了高温、高压和冲击波,伴随气穴现象的内耗会形成电荷,并因气泡放电而产生了发光现象。

热水泵 高温水泵选材
我国GB3215规定,液体温度**过175°c时泵壳不能采用灰铸铁,应采用铸钢或合金钢。
国际标准组织ISO/DIS5199规定,操作温度**过175°c为高温泵,如耐高温油泵、高温循环泵、高温锅炉给水泵、高温增压泵等。
由于金属材料在高温下会出现强度下降、高温氧化、蠕变等现象,常在钢中加入钼、锰、镍等元素,制成合金。高温时材料的选用除上诉我国及美国标准外,日本的泵制造厂也提供一个高温泵选用表可供参考,如高温泵选用材料表所示
分类 用途 使用温度/°c 泵壳 叶轮 主轴
高温泵 载流体泵 150-380 可锻铸铁
球墨铸铁
碳钢铸钢 可锻铸铁
球墨铸铁
13%cr不锈钢铸钢 碳钢
13%cr不锈钢
CrMo钢
熔融盐泵 200-500 Crmo铸钢
13%cr不锈钢铸钢 13%cr不锈钢铸钢 CrMo钢
热油泵 -400 碳钢铸钢
CrMo铸钢 13%cr不锈钢铸钢 13%cr不锈钢铸钢
高温高压泵 锅炉给水泵 105-200 可锻铸铁
碳钢铸钢 青铜
磷青钢
可锻铸铁 碳钢
13%cr不锈钢
CrMo钢
锅炉循环给水泵 200-420 CrMo铸钢
13%cr不锈钢铸钢 低镍铸铁
13%cr不锈钢铸钢 CrMo钢
NiCrMoV钢
如高温到同时还含有固体颗粒,如催化裂化油浆泵,为了耐磨,可在铸钢表面再堆焊硬质合金。
高温泵除用材外,在结构上还应参照API610规定。
当液体温度**205°c时,泵壳必须用径向剖分式。
当液体温度**149°c时无论填料密封或机械密封都应设冷却水套。
长沙东方工业泵厂生产热水泵:R型、IR型、DG型、IRG型热

热水泵汽蚀现象:
液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。
在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿。在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程是水泵中的汽蚀过程。
水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作。
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