流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
冷凝泵支撑部分结构相同。
主要有托架,前后轴承压盖,轴组合定位在托架上的前后径向滚珠轴承,滚珠轴承亦承受未被平衡的轴向力。用稀油润滑,油量可以从油标看出。前后轴承压盖均装有毛毡密封圈作为轴封以防漏油,管堵处的孔用来灌油,清洗换油时,从丝孔将油放出。冷凝泵采用软填料密封,在轴封处装有可更换的轴套,泵通过弹性联轴器由电动机驱动
冷凝泵工作部分
单级:主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号碳素钢制成的铀上,叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮,泵工作,耐磨铸铁HT20-40制成的铀套,与衬套(指6N6和4N6×2)之间有着水润滑的铀承的作用,泵休后的填料函内装有填料环,及填料油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧,外部引入高天大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阴止泵内水向外流,仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而铀向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,易于修理,达到良好密封,在泵体,泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉,进出口均备有测压孔。
两级:期于与单级相同,仅泵体、泵盖和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HTA20-40CUMO制成的叶轮。

采取措施有减少弯头的数量,少用急弯;把管道的直径;减少莲蓬头、闸阀、底阀等管道附件,这样做的好处是大大改善了冷凝泵进水口吸水条件。
降低了能耗。坏处是经济上需要多投入一些(扩大了吸水管直接)。再安装一台泵用于加压。好处是主冷凝泵的投资减少了,主冷凝泵的效率增加了。缺点是添加的新冷凝泵和需要新架设管道,维修维护的工作量增加。减小冷凝泵进口与液面的高度,措施有,将吸水液面增高或将泵安装在更低的。情况的时候用倒灌。
这样的话要用节能冷凝泵,缺点是使安装比以前更复杂,相应的安装费用也增加了。这种方法是好的防止汽蚀的办法,推荐使用。不在进口管路上配用节流阀装置,这样可以免去部分阻力造成的能量损失。如果扬程,流量符合中开双吸泵的情况下。
增加过流面的光滑度,进行多次打磨,已达到更加光滑的效果。在过流面喷涂高分子材料,增加光滑度。这种方法操作简单,坏处也是有,附带的制作成本相应增加。这种方法使用较多。为了减缓冷凝泵进口液体流动速度,可以扩大叶轮进口的直径,这也是个简单的方法,不好的地方是会危及冷凝泵的运转稳定性,因为液体的回流可能性加大。
这种方法使用较少

联轴器加长节偏心。
将会产生偏心力,联轴器锥面度**差,联轴器衡或动平衡不好,弹性销和联轴器的配合过紧,使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中,联轴器与轴的配合间隙太大,联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降,联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等,这些原因都会造成振动。叶轮,叶轮质量偏心。
叶轮制造过程中质量控制不好,比如,铸造质量、加工精度不合格,或者输送的液体带有腐蚀性,叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心,叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等,由初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损,这些将会加剧冷凝泵的振动,管道及其安装固定

*四章水泵的常识,说明了水泵润滑油和轴承的这些问题,75.填充蓝色填充物的需求是什么,答:1)填料应切割成45度角,上下塔应连接并压入切口,相邻两圈的裂缝应错开约一百八十度角,2)填料压力不应该太紧,压盖螺栓应称重并均匀压紧,压紧压盖深度一般作为一圈填料的高度,但大于等于5mm.76,安装机械包装前应当做什么准备,答:1)填料的选择:遵照填料的形式和介质的压力、温度和腐蚀性能,填料的介质、形式、尺寸和性能应符合设备的需求和标准,2)包装安装前,应对包装箱开展清洁、检查和修整,应更换损不好的零件,3)检查轴、压盖和填料之间的配合间隙,77.润滑都有哪些类型,答:1)滴油润滑,2)油雾润滑,3)飞溅润滑,4)压力润滑,5)干油杯润滑。
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