200MD65*5 耐磨多级泵 转子部件采用球铁材质

倘若电机绝缘下落，一旦紧固螺钉松动，请重新拧紧，5.在出厂前，已将适量的发动机机油注入耐磨多级泵，以润滑机械密封，发动机机油应当每月检查一次，一但在发动机机油中查看到水，将其排出，更换发动机机油，更换密封垫并拧紧螺塞，三周后，必须重新检查，万一发动机机油再次变成乳化液，应检查机械密封。
必要时应更换，6.耐磨多级泵工作时，泵需要放在陆地上，吸管需要放在水中，泵需要启动，缘于结构的约束，泥浆泵和潜水耐磨多级泵需要置于在水面以上，泵要放入水中，所以必须固定，如若不然。能够报废另外缘于长轴的长度大体是固定的所以安装和使用泵很麻烦而且应用场合有限。常用到的加工工具是合金工具。

轴承温度是否正常，摆度、振动是否合格，各种仪表是否正常，油、气、水管路及接头、阀门等处是否渗漏，测定电动机启动特性等有关参数。（2）机组停机试验。机组运行4~6h，各项测试工作完成后，即可停机。机组停机应采用手动方式，停机时记录从停机到机组完全停止转动的。（3）机组自动开、停机试验。

DM型单吸多级耐磨离心泵.轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承压盖组成，除了85-155-67和600-60泵，所有其余泵都由滚动轴承和干油润滑，4.轴封通常采用软填料密封。将一定压力的水引入密封腔内起到水封、水冷和水润滑與作用DM型泵来自泵内的压力水或外部供水

而且由于膨胀系数大，摩擦力较大。在实际生产中，经常出现这样的状况：新修好的设备，开始运行时轴封状况良好，但用不了多久，泄漏量便不断增加，调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁，运转不到一个周期，轴套已磨损成花瓶状，严重时还会出现轴套磨断，并且水封环后面更换不到的盘根均已腐烂，无法起到密封作用。
总的来看，盘根填料具有如下缺点（1）盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以必须定期或不定期更换轴套。（2）为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封必须保持一定量的泄漏，而且不易控制。（3）盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5％－10％的惊人比例。
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