200N80 卧式冷凝泵 轴套用2CR13
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮,通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上,叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵开始工作,耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖,借助加长双头螺杆压紧填料,并可调整松紧,外部引入**大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水外流,仅有少量的润滑水滴出
工作压力变化的主要原因是冷凝泵口的压力变化,因此采用副叶轮密封的冷凝泵,必须对冷凝泵的进口压力做出严格的规定。否则密封便会失效。失效后也容易发现,不再赘述,一种是螺纹联接垫片密封,一种是螺纹加填充济密封,二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合,螺纹联接垫片密封的密封件是垫片。
而螺纹只起提供压紧力的作用,密封的效果除了垫片的本身性能外,密封面的粗糙度以及与螺纹孔的相对几何精度对密封效果影响也很大。于由密封垫片在拧紧螺纹时不仅承受压紧力,还承受扭矩,使垫片产生变形甚至损坏,因此,当垫片为非金属时,一般只适用于压力不高的场合,如果垫片为金属则适用压力可达30Mpa以上。
200N80
凝结水经凝结水泵加压后流经轴向加热器,通过主凝结水调节阀(即除氧器给水调节阀,系统号)进入除氧器,C-1)和低加热器,调节主凝结水调节阀开度,调节凝结水量。
保持除氧器水位稳定,满足机组运行要求,另外。为了降下来机组低负荷运行时冷凝系统的**压和冷凝泵的气蚀,还研究发明和定制了冷凝回流管道,再循环调节阀C-2和C-1共同调节除氧器的水位,以维持系统运行的正常压力,如图1所示,凝结水系统有改造的总体方案和设备配置,以及一对一自动运行/变频切换方案。
即配备一个高压变频器和两个切换开关,将高压变频器切换到凝结水泵运行,凝结水泵电机的速度控制由现场主控系统依据工况和设定程序开展协调和控制,主要功能有:高压变频器可以驱动凝结水泵电机实现变频运行,也有必要开关拖动凝结水泵电机实现变频运行,但不能够与此同时驱动运行
200N80
冷凝泵,在低温表面使用冷凝气体,低温泵是真空泵,具有着低的较点压力和非常高的泵送速率,以获得清洁的真空,它们主要用于半导体和集成电路的研究和制作,以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面介绍仪器、离子注入机和空间模拟设备,SHIAPD,CP系列低温泵是专为高真空系统设计定制的,缘于其清洁、无污染、、泵送速度快、靠谱性高的**亮点,被特别应用于科研实验室乃至工业设计生产等领域,如半导体材料制作、平板显示器研发生产/测试设备、太阳能出产、真空镀膜、热真空系统等,凝结水泵轴承过热原因:1。方法:添加油脂达标要求泵和电机轴不尽相同心方法:同心对齐泵和电机泵轴承损坏方法:更换新轴承泵冷凝泵用介质:清水冷凝泵公用介质温度:0℃-120℃
200N80
冷凝泵 凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水,因而凝结水泵发生气蚀的可能性较大。为了保证泵的正常工作,因此在安装上装在凝结器的凝结水位以下至少0. 5---0.8m。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力,防止凝结水在泵的汽化,保证水泵正常吸水。此外,在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连,使该处保持与凝汽器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。
     锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水,锅炉房应有备用给水机械,除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房,或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉,都应有备用汽动给水设备。给水泵台数的选择,应适应锅炉房负荷变化的要求,当任何一台给水泵停止运行时,其余给水泵的总流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110,对于不能并联运行的给水泵,当需要同时给水以满足上述给水量时,应装设两根给水母管,分别向不同的锅炉给水。采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时,备用汽动给水泵的选择应符合下列要求:停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉,当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时,备用的汽动给水泵的流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
     水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过漏,同时了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。

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