200A80A 电厂用冷凝泵 汽蚀余量小

。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔，使高压区与进口低压区沟通从而轴向推力，为了防止磨损泵体和泵盖。
易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔两级冷凝泵的结构其余与单级相同，仅泵盖泵体和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜铸成的级叶轮和铸铁制成的叶轮、单级带诱导轮的冷凝泵结构其余与单级相同。
。冷凝泵启动后不出水。
往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致，水泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。水泵从真空箱进水由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空进水池中的水会在大气压的作用下经进水管进入水箱中从而形成水的循环使水泵开始正常运行这种充水方法具有如下优点：水力损失小泵站效率高技术人员劳动强度低启动简便且利于实现水泵机组的自动化控制启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水底阀为单向阀装在进水管的进口这种方法的缺点是底阀水头损失较大影响了水泵的装置效率另一种是无底阀充水此法的大优点是节能相对于有底阀的泵站可节能10%～15%?

冷凝泵A不可以从空气中排出水，这是根本原因，2.低真空保护未按要求起作用（当真空低至-83千帕时。导致扩大并损坏B进料泵，1.3操作人员未能及时判断，未能果断处理，导致给水泵B损坏，经认真介绍判断，给水泵B损坏是出于除氧器水位下落，处理故障过长，造成给水泵汽蚀，导致给水泵平衡鼓和衬套咬死。
叶轮和密封圈轻微摩擦损坏，2.2从而促进技术培训，提升操作人员的操作水平，在这次中，作为一名操作员，先，系统并没有被靠得住地隔离并移交给维护部门，另外，它缺乏判断的本事，凝结水泵电流波动而不可以排水时，不能够及时准确判断，*三，它在处理中不可能是决定性的，除氧器水位降至危险水平日。
未及时关闭，造成给水泵损坏，

各种密封方式的失效原因导语：防止工作介质从冷凝泵内泄漏出来或者防止外界杂质或空气侵入到冷凝泵内部的装置或措施称为密封。
被密封的介质一般为液体、气体或粉尘，冷凝泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封，静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式，动密封则主要有软填料密封、油封密封、迷宫密封、螺旋密封、动力密封和机械密封等。

冷凝泵 凝结水泵通过对凝结水泵结构特点认真分析，水泵转子由可倾式推力瓦定位，靠重力自动垂直找正。判定如果水泵定子部分安装不垂直，必将导致泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨，运行中产生振动。经过在现场对两台机组四台凝结水泵组基础台板水平实地测量，从而找到2号机1号凝结水泵组振动大根源是其基础台板水平差。通过调整凝结水泵组基础台板水平，保证电机、泵体的垂直度，消除动静碰磨，根本性解决历时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵，只要泵组基础台板水平合格，通过电机与泵对轮找正端面张口偏差值大小即可判定电机、泵本身组装质量好坏，轴系垂直度是否合格。所以立式泵对轮中心找正问题不能忽视！凝结水泵组是否振动，与泵、电机的安装、检修质量均分不开，各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。 凝结水泵是电厂的重要辅机设备，能耗在整个厂用电之中占有重要比重。目前电厂发电负荷变化较为显著，但当发电机组负荷变化时，凝结水泵却保持额定转速运行，依靠调节阀门的开度来调节出水的大小，节流损失大，电机消耗了大量的电能。将电机改成变频率调速后，所带负荷在变化时，频率调速系统闭环控制凝结水泵电机转速，不再调节阀门的开度，凝结水泵电机将在小电流、低频率下运行，节能空间显著，预计能达到原来50%。电厂凝结水泵运行工况及变频改造在汽轮机低压缸内做功的蒸汽在空冷岛冷却凝结之后，集中在凝结水箱中，凝结水系统的作用是通过凝结水泵及时的把凝结水送至除氧器中，维持除氧器水位平衡。保证凝结水泵连续、稳定运行是**电厂发电机组安全、经济生产的重要环节之一，凝结水系统。凝结水泵变频改造前，除氧器水位是通过改变凝结水泵出口调整门的开度进行的，调节线性度差，调整门存在较大的节流损失。同时由于频繁的对调整门进行操作，导致阀门的可靠性下降，影响机组的稳定运行。
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