驱动方式电动
输送介质油泵
性能无泄露
叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构封闭式叶轮
叶轮数目单级
材质铸铁 铸钢
吸入口径40-300
扬程0-300
油泵主机1台
可售卖地全国
电压380
作用原理离心泵
较大出口压力数值0.6
叶片式泵吸入方式单吸泵
额定转速2980
额定流量0-300
轴功率0-200kw
容积效率70
介质温度0-200度
离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图2-2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。

由于油类液体很珍贵。
也很危险,应仔细检查管路系统,防止渗透发生。先是将输出管道上的闸阀关紧。然后断电,使泵停止工作。在冬天或者寒冷的环境使用时,必须把泵腔内的液体和轴承箱内、冷却腔内液体放出来。避免冻坏水泵。构造合理,简单,占地面积小,操作和维护十分方便。在吸液方面有的自动吸进功能,所以每次启动时不用灌引液。
节省了大量的。由于齿轮油泵输送的本身是油类,液体可以直接润滑泵,所以在运行时不用再额外添加润滑油。齿轮油泵的运用场合很广泛,主要包括化工、船舶、石油、粮食、食品、、建材、冶金和*研究等。齿轮油泵输送的液体特质是:没有固体状和纤维状,没有腐蚀性,温度低于150摄氏度。粘度为5~1500cst的油类。

记录油泵的进口压力大小,记录油泵的出口压力大小,记录电流大小,记录电压大小,记录表盘型针式仪表时,注意视线通过表针垂直表盘,确保记录正确。测量油泵1分钟的累积流量,泵运行20分钟后,二次测量上述参数。
注意生产参数不能波动过大,否则应在稳定后,再次测量泵的效率。将精密压力表更换成原生产压力表,清理现场,收拾工具,至此测试工作全部完成。测试时必须注意生产工况的平稳,否则测试的数据误差会很大。录取表盘型针式指示仪表时,注意视线垂直盘面,并通过指针。各种仪表指针轻微摆动时。取表针值指所在中间值

泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中,要定期维护,才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来,并将前后数据加以对比,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵,应保持填料函处压力**外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使高温油泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时,其安装导热油泵机组的支承地面要求平整,且具备足够的承载能力。施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得**过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在高温热油泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
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