10SAP-6F 双吸泵 转子部件含轴 叶轮 轴套 挡水圈等

一般来说，造成磨损的原因是：含沙的高速水流所产生的冲刷磨蚀力。
当液体中含有一定粒径、硬度的泥沙，以高速通过水泵过流部件时，会因为流道中的旋转、转弯产生碰撞，形成相当大的冲磨力，将金属表面微细颗粒层层剥落而引起表面破坏。因此，砂砾是引起水泵磨损的主要原因。高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲，沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏。由于沙粒的棱角和尖角的冲击，单位面积上所受压力很大，**过金属表面限强度而损坏，特别是产生涡流，回流部位，这种作用特别明显。如叶片、叶两侧、口环、泵壳等处的磨损，主要是由于涡流、回流撞击而引起的。由于以上两种作用，前者磨损形成条痕，后者形成坑洼，两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟。因此，泥沙磨损严重降低了水泵使用寿命

使泵叶汽蚀。容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力，使容积效率和机器效率降低。以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2~5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，**光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍

拆卸和检查。
1.气蚀产生，零件松动或脱落，3.转子不水平，4.轴弯曲了，5.泵轴与电机轴不尽相同心，6.基础薄弱，轴承严重摩擦，泵间隙过大，1.环比降低水泵的安装高度，简化进水管道，环比管道损耗，停车检查，紧固零件，转子平衡试验，盘车不水平重量，矫直主轴，5.调整装置使其同心，6.巩固基础，7.更换轴承，8.拆卸和检查，更换刮擦零件，1.润滑不良，2.轴弯曲了，3.轴承损坏，4.泵轴与电机轴有差别心，冷冻水小于或断水，加油（检查油环，使其旋转），矫直主轴，3.更换轴承，4.调整装置使其同心，检查冷冻水，1.拆卸泵时，应严格保护零件的研发设计精度不受损坏：拆卸贯穿杆时，应在任一一个中段垫上衬垫，可以禁止每一个中段的挡块松动和下沉。

防冻是化工企业冬季生产的大问题。吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻吧的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的。企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻，主要考虑的是工艺正常运转，使其正常工作，那看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温c
伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。
1、伴热全部投用，并且检查，做到低点排凝。
2、机泵停用后用氮气吹净。
3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，
4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。
5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。
6、外出检查要戴好帽。
7、为节约能源尽量不要带压排放。
1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。
4．室暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等设施，采用电伴防冻。
5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高意识与防范意识。
6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项防范措施：戴好帽、系好带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于高处作业，必须有总批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。
7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级进行反映。
1.工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。
2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。
3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。
4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。
5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。
发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。
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