6N6G 电厂用冷凝泵 叶轮用铝青铜

仅叶轮材质为铝青铜，在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮，以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械，主要要求如下：支承部分：将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体，其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准，轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
造成泄漏的原因主要有两个方面：一是密封面上有间隙，二是密封部位两侧存在压力差。
或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏，达到密封的目的，冷凝泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小，所以冷凝泵的密封该解决的是或减小密封面之间的间隙，机械密封机械密封是现代冷凝泵轴封的主要方法。但是达到微小的，令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的，但在冷凝泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面。

变频泵和工频泵并联运行时，除氧器水位调节自动解决，调节阀C-1手动调节水位，在变频泵运行流程中。并且将“高压开关跳闸”（即泵跳闸）信号发送至分散控制系统，以工频模式启动备用泵，主冷凝物再循环控制阀C-2按照冷凝物泵的出口流速和主管的压力实施调节，当流量刚到300吨/分钟时，流量信号用作于调节。
C2打开以保持小流量，当流速多于300吨/分钟时，为了保持冷凝泵出口压力≤2.6帕，当压力**过固定值时，打开C-2，打开幅度取决于压差，凝结水泵如果在工频模式下运行，与除氧器水位调节、阀门联锁、泵联锁等相关的逻辑，仍将遵照转换前的逻辑关系完成此功能，下表显示了C1阀所处地点目标值与单位负荷之间的关系曲线。
在运行进程中，冷凝水压力伴着负载的逐链环比而降下，“用低冷凝水压力启动备用泵”的原始逻辑很有可能会一起启动备用泵。从那时候起，常数值环比到0.18Mpa，逻辑电路不变，在同一保持“冷凝水压力报警”，为了确保机组的良好备用，机组正常运行时，备用工频泵出口电动门全开，冷凝水压力低锁。

凝结水泵电机通常有横向工频旁路功能。
可实现任意电机的变频运行，另一台电机处于工频待机状态，当高压变频器显现故障时。1#泵变频运行时，打开1QF，关闭3QF和4QF开关，1#凝结水泵处于变频运行状态，2#凝结水泵处于工频备用状态，当1#凝结水泵变频运行失败时，系统联锁启动2#凝结水泵2QF开关的工频运行，2#泵变频运行时。
关闭2QF，关闭3QF和5QF开关，2#凝结水泵处于变频运行状态，这对高压变频器的远程操作无效，高压变频器由分布式控制系统以自动和手动模式控制，在手动状态下，操作员通过改变屏幕速度控制块来控制高压变频器的速度，在自动状态下，高压变频器的转速遵照分散控制系统中设定的除氧器水位自动控制

热水泵产生的泄漏却很多分析其原因主要有：密封副（如轴和轴承压盖）配合间隙太大而此间隙与密封效果成反比配合面粗糙明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了泄漏趋势轴承室内润滑油注入量太多其溢出压力**过了密封阻力油窗或油位计安装有误误导了人们对油室内润滑油量的正确判断运转中油温的升高使其粘度降低增加了泄漏的可能回油槽或回油孔尺寸偏小或受到其它障碍使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏
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