加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
机械损失，通常是液体与叶轮和泵室的前、后盖板的外表面之间的摩擦损失（也称为圆盘损失），光盘损耗占很多一部分，甚**达有效功率等级的30%，试验表明，圆盘损失与转速的三次幂成正比例，与叶轮外缘直径的五次幂呈正向比例，从此，叶轮外圆直径越大，圆盘损失越大，尽管圆盘损失与转速的三次幂成比例，但在给定的升力下，伴着转速的增长，叶轮的外面直径相应减小（可以认为泵的转速加倍，叶轮的外圆直径减小三分之二），圆盘损失与五次幂成比例减小，从而因此，伴着转速的普遍增多，盘片损耗并没有减少而是减小，这是开发高速泵的原因之一。
过流部件的汽蚀破坏
离心泵长时间在汽蚀条件下工作时，在连续强烈的高频（600~25000Hz）冲击下（压力达50MPa），金属表面出现麻点，严重时金属晶粒松动并脱落，呈现出蜂窝状、海绵状、沟槽状、鱼鳞状甚至穿孔、断裂。
热水泵 两种调速供水方式节能效果比较
在供水系统中，变频调速一般采用以下2种供水方式：变频恒压变流量供水和变频变压变流量供水。其中，前者应用得更广泛，而后者技术上更为合理，虽然实施难度更大，但代表着水泵变频调速节能技术的发展方向。
变频恒压（变流量）供水
所谓恒压供水方式，是针对离心泵“流量大时扬程低，流量小时扬程高”的特性，通过自控变频系统，无论流量如何变化，都使水泵运行扬程保持不变，即等于设计扬程。若采用关阀调节，当流量由Q2→Q1时，则工况点由A1变为A2，浪费扬程△H=H1-H3=△H1+△H2。若采用变频恒压供水，则自动将转速调至n1，工况点处于B1点（参见图3）。由于变频调速是无级变速，可以实现流量的连续调节，所以，恒压供水工况点始终处于直线H=H2上，在控制方式上，只需在水泵出口设定一个压力控制值，比较简单易行。显然，恒压供水节约了△H1，而没有考虑△H2。因此，它不是经济的供水调节方式，尤其在管路阻力大，管路特性曲线陡曲的情况下，△H2所占的比重更大，其局限性显而易见。
变频变压（交流量）供水
变压供水方式控制原理和恒压供水相同，只是压力设置不同。它使水泵扬程不确定，而是沿管路特性曲线移动（参见图3）。当流量由Q2→Q1时，自动将转速调至n2，工况点处于B2点。此时水泵轴功率n2小于恒压供水水泵轴功率N1。变压供水理论上避免了流量减少时扬程的浪费，显然优于恒压供水,但变压供水本质上也是一种恒压，不过将水泵出口压力恒定变成了控制点压力恒定，它一般有2种形式：
叶轮的部分液体通过叶轮密封圈的间隙泄漏回叶轮，没有办法有效利用，导致损失，从此，密封环的间隙应尽不一定小，但缘于加工和组装原因，太小的间隙很可能会形成偏心摩擦损坏或粘附，中国标准对各类别泵的间隙作了比较规定，http,3.水力损失，流经泵（从到出口）的液体的速度和方向的变化必然会造成损失，这两部分是水力损失，为了杜绝这一种损失，除了提升过流部件的平滑度之外，还应尽一定能选择的水力模型，1.泵自身的功率等级是根本的影响，在相同的工作条件下，泵的动力等级或许会相差**过15%，2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵动力等级低，能耗高
http://csdfgyb.cn.b2b168.com
