200A80A 立式冷凝泵 采用滚球轴承 稀有润滑
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
润滑对泵的重要性的通常原可以是什么。
形成油膜,这一种油膜与机器零件的摩擦表面有较强的结合力,两个润滑面被润滑剂隔开,润滑剂将机器零件的摩擦转化为润滑剂分子的摩擦,从而降下来摩擦和刮擦,延长机器零件的使用年限,83.油润滑泵漏油的原因是什么,答:1)油位过高,油沿轴承箱两端轴承盖内孔泄漏,2)静密封点漏油,如放油线堵塞漏油,3)轴承压盖和轴承接合面漏油,84.润滑剂在轴承旋转中起什么作用,答:1)润滑,2)冷却,3)清洗,4)防锈,5)密封,6)缓冲和阻尼,7)摩擦和摩擦损毁防范,
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诊断水泵故障,1.水泵压力表不正确的措施:检查所处地点是否正确,检查出口喷嘴或管道,2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施:检查泵壳和管道是否全部注满液体,3.水泵小叶轮直径的措施:向制造商家咨询正确的叶轮直径。
4.泵速较低的排除措施:检查电机连接是否正确,电压是否正常,汽轮机蒸汽压力是否正常,5.水泵叶轮损不好的措施:检查叶轮并遵照需要更换,6.水泵系统高水头的措施:检查系统水头(尤其是摩擦损失),泵叶轮间隙过大,更多,措施:检查间隙是否正确。9.泵底阀或进口管的浸入深度不够它的措施:向生产商咨询正确的浸入深度使用挡板涡流10.泵轮或管道堵塞的措施:检查障碍物11.泵底阀太小更多:措施:安装尺寸正确的底阀12.水泵旋转方向不正确的措施:检查旋转方向13水泵或进气管道发生了的空气有泄漏的措施:检查进气管道是否有气穴或漏气14.水泵泵送热液体或挥发性液体时压头接近的措施:普遍增加压头
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凝结水泵 冷凝泵**壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
        凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后,就会进入到凝汽器,凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置,大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小,原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
        凝结水泵填料要逐根装填,不得一次装填几根。方法是取一根填料,涂以润滑剂,双手各持填料接口的一端,沿轴向拉开,使之呈螺旋形,再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开,以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈,每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由,因此应成为技能改革的紧张内容。
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凝结水泵 冷凝泵的工作条件是在高度真空下输送接近饱和温度的水,因而凝结水泵发生汽蚀的可能性较大、为了保证泵的正常工作,在安装上要求装在凝结器热水井以下至少0.5一0.8m。
凝结水在泵的人口汽化,保证水泵正常吸水;在凝结水泵进水管上需装一抽气管与凝结器相连,使该处保持与凝结器中相同的压力值,并可防止在凝结水泵中聚集空气。
水泵流量不充足的原因!
动力转速不组成一套或皮带出溜,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不充足,管路太长或管路有90度角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮部分拥塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。摈除办法:还原定额转速,扫除净尽皮带油垢,调试好皮带紧度。
泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌汲引不满意、抽气机填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。先把水压上来,再将泵体注满水,而后开机。
凝结水泵哪家好
同时查缉逆止阀是否严紧,管路、接头有无漏气现象,如发觉漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油油或调合漆,并拧紧螺钉。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
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