流量0-300m3/h
扬程0-200m
功率0-200kw
进口40-200mm
出口40-200mm
转速1450-2980r/min
必须汽蚀余量0-5m
材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁
叶轮闭合方式封闭式
安装方式立式 卧式
仅叶轮材质为铝青铜,在叶轮前加一个有铝铁青铜制成的诱导轮,以改善气蚀性能N型冷凝泵装配与拆卸所需工具与规格如图普通机械,主要要求如下:支承部分:将用油加温至100度左右的前后滚珠轴承分别装于轴上然后装入托架体,其轴向定位是以前滚珠轴承压盖为准,轴的轴向移位为0.25-0.5毫米N型冷凝泵泵体装入托架检查E面对轴心跳动不大于0.15毫米。
新的密封形式和密封材料陆续出现,其必然对冷凝泵的密封技术产生直接的影响和推动,**命、零泄漏的冷凝泵类产品会在越来越多的场合得到推广和应用,油封密封油封是一种自紧式唇状密封。其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入。
而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合,油封应安装在制造精度为h8~h9,表面粗糙度为1.6~0.8μm且经过表面硬化处理的轴上,否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。垫片密封垫片是离心冷凝泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛,垫片的选型主要根据冷凝泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
中压高温时,选用非金属与金属组合垫片,非金属垫片在冷凝泵上应用为普遍,其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯,当温度不**过120℃,压力在1.0Mpa以下时,一般选用青壳纸或模造纸垫片。如果输送介质为油,温度在-30~110℃时(公众冷凝泵管家),一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶,当输送介质在-50~200℃时。
选用氟橡胶更为合适,因为它除了耐油耐热外,机械强度大也是其主要特征,在化工冷凝泵中,由于所输送介质具有腐蚀性,随着冷凝泵使用的领域越来越广泛,所输送介质种类也越来越多。因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择,垫片失效的原因主要有下列几种情况:垫片材质内部组织或厚度不均匀。
以及使用了带有裂缝或折皱的纸板。当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时,泄漏也不可避免了,垫片的材质与所输送的介质不相适应,由于冷凝泵所输送化工产品化学性质的多样性

1、产品概述
GN、GNL型泵系两级单吸离心式冷凝泵,供抽送冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮机发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用。液体温度不**过80℃。
2、型号意义
GNL3-A(B)
G —— 高吸程
N —— 冷凝泵
L —— 立式
3 —— 泵直径为3吋
A、B —— 两种不同叶轮
3、性能范围
流量:10~100m3/h
扬程:25~141m
4、结构说明
GN型为卧式,固定部分主要由进水段、中段、出水段、轴承体、导叶、密封环组成。转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和装于导叶上的套筒轴承共同承受。
填料的四周和轴承体上均有冷却室,可接引冷却水,进水方向为轴向,出水方向垂直向上,卧式结构轻巧,但需拆卸管路才能检修。
GNL型为立式,泵体和泵盖沿轴心线分开,转动部分的轴向力由球轴承承受,径向力则由球轴承和套筒轴承共同承受。泵的进水口和出水口均铸在泵体上,泵体下部有半圆形的泵足,上部则有半圆形支承,支座装于其上,电机装在此支座上,立式泵占地面积小,检修方便。
泵的过流部件材质为铸铁,轴封为填料密封,从电动机端向泵看,为逆时针方向旋转。成套供应泵、电机、联轴器、底座、止回阀、闸阀,如有特别的要求,在订货时向我厂说明,我厂将在设计、制造、测试、安装、维修、代培操作人员等方面提供一系列的服务。

冷凝泵工作部分
单级:主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号碳素钢制成的铀上,叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮,泵工作,耐磨铸铁HT20-40制成的铀套,与衬套(指6N6和4N6×2)之间有着水润滑的铀承的作用,泵休后的填料函内装有填料环,及填料油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺栓压紧填料,并可调整松紧,外部引入高天大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阴止泵内水向外流,仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而铀向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,易于修理,达到良好密封,在泵体,泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔放出,为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉,进出口均备有测压孔。
两级:期于与单级相同,仅泵体、泵盖和中间导叶构成两个工作室,在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的级叶轮和铸铁HTA20-40CUMO制成的叶轮。

测量径向滑动轴承间隙有几种方法,如何利用竖井提高方法开展测量。轴提高方法:在轴径靠近轴瓦的安装百分表使用的时候在轴瓦上壳**部安装百分表实施轻轻提高轴径直至接触上壳但不会让上壳移动太多此刻轴承衬套间隙是通过从轴直径上的千分表读数中减去上壳体运动而获得的87.滑动轴承都有什么故障如何处理回答:失败:胶合处理措施:1)保证正确的安装和间隙要求2)保证转子润滑良好故障:疲劳断裂处理措施:1)保持轴承表面光滑2)确保转子平衡良好失败:刮擦处理措施:1)避免润滑小于2)及时清理润滑系统失败:擦伤处理措施:1)防范瞬时断油2)避免碰。
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