3N6 冷凝水收集泵 轴承SKF进口轴承
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
冷凝泵安装前的准备工作:1.检查泵和电机没有损坏。
泵内没有异物;准备好需要用的工具和起重机械,并按图检查设备的基础。2.底座上的油腻和污物,把底座放在预先埋好的地脚螺钉上。底座上垫有成对楔子。接下来用水平仪检查底座的水平度,用水泥浇灌地脚螺栓孔眼和泵座内腔使之充满。待水泥浆完全硬化后,拧紧地脚螺栓的螺母,仔细泵座的支持平面。
再次检查水平度,水泵与电机脚的平面,并把水泵和电机放到底座上去。3.L连接进水和出水管路后,再一次检查泵轴的电机轴的同心度,脱气管一端接在进口接管处,一端接在冷凝器上部,水封水可以从吐出管路的逆止阀门后装置旁路管道引入。安装管道时注意管道应有她自己的支架,禁止所有重量压在泵上;进水管路应完全密封。
进行0.2mpa的水压试验,进水管路的形状应避免形成气囊;进水管路内水流速度应等于或小于2.0米/秒,进水管路不要过长,尽量避免急剧转弯,进水管路不允许安闸阀锤击,油压或机压法安装。对于直径在150mm以下的龙轴承可在常温下用压力法压进构架孔或直接用赛龙胶水粘合安装。
机械密封也称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏,原因1.试运行时没有先向泵内灌满水或由外供水没有先往机封供水开泵运行。
或使用过程中缺水运行,检查方法:拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况,状态特征:机械密封的动环或静环有裂纹或橡胶密封件有熔的迹象,处理方法:更换机械密封,培养正确的操作方法,原因2.机封安装过紧或过松检查方法:拆泵检查,观察检查机械密封损坏情况。一般开泵即漏若只是调试运行,可能动、静两环的两摩擦面没有磨花和划痕。
检查主轴窜动大,处理方法:检查机封的动、静环,若无磨花、划痕,可重新安装调正,如果机封的动、静环已经磨花或有划痕,更换新的机封,检查轴套的长度是否符合要求,或机封的波级管或O型圈等密封件是否过松,过大,不合规格
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。冷凝泵启动后不出水。
往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致,水泵启动前,先将水箱灌满水进行密封。水泵从真空箱进水由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空进水池中的水会在大气压的作用下经进水管进入水箱中从而形成水的循环使水泵开始正常运行这种充水方法具有如下优点:水力损失小泵站效率高技术人员劳动强度低启动简便且利于实现水泵机组的自动化控制启动前的充水方法主要有两种:一种是采用装配底阀充水底阀为单向阀装在进水管的进口这种方法的缺点是底阀水头损失较大影响了水泵的装置效率另一种是无底阀充水此法的大优点是节能相对于有底阀的泵站可节能10%~15%?
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冷凝泵采用软填料密封,在轴封处装有可更换的轴套,泵通过弹性联轴器由电动机驱动,从传动方向看,泵为逆时针方向旋转。
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮,通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上,叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵就开始工作,耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳,开口填料压盖,借助加长双头螺杆压紧填料,并可调整松紧,外部引入**大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水外流,仅有少量的润滑水滴出。冷凝泵在叶轮上开有平衡孔,使高压区与进口低压区沟通从而消除轴向推力,为了防止磨损泵体和泵盖,易于修理,达到良好密封,在泵体,泵盖上装有密封环,泵体上部备有丝孔作为放气用,停车检修时,泵中之水从丝孔 放出,为了方便泵体和泵盖的抓卸备有起盖螺钉,进出口均备有测压孔
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造成泄漏的原因主要有两个方面:一是密封面上有间隙,二是密封部位两侧存在压力差。
或减小任何一个因素都可以阻止或减小泄漏,达到密封的目的,冷凝泵的设计压力和使用压力是客观存在不能减小,所以冷凝泵的密封该解决的是或减小密封面之间的间隙,机械密封机械密封是现代冷凝泵轴封的主要方法。但是达到微小的,令人完全可以接受的泄漏量却是完全可能的,但在冷凝泵的运行中却经常出现令人尴尬的局面。
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