轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
窜量不足锅炉给水泵转子窜量大小对泵有一定的影响,窜量小了,易引起叶轮与泵壳磨损,窜量大了会降低效率,导致锅炉给水泵出力不足。2.级间平行度不均锅炉给水泵隔板段止口上下左右径向间隙不均,对称间隙单边过大或过小。影响转子与隔板段的同轴度,使口环间隙变小,口环偏磨,甚至盘不动车。若试车运行必将造成锅炉给水泵转子与隔板导叶等静止部分碰磨。

锅炉给水泵压力表有压力,但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大,旋转方向不对。叶轮堵塞,泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路,堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑,避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水,拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧,并发热、叶轮有磨损、泵流量。解决办法调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力,降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致,或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等,其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡,调整泵轴或调整两轴同心度,叶轮平衡孔,以此保证泵轴与叶轮的转动平衡,排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大,在吸水处有空气渗入,说送的液体温度过高。检修吸水管,检查底阀,减少吸水高度,堵塞漏气,降低温度。轴承过热,水泵振动的原因电机与泵不同心,轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准,加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录,详细掌握各部件损坏时间,以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换,避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外,还要加强给水泵润滑系统的保养,经常性检查润滑油量,及时对部件进行润滑,避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度,避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养,及时对泄露处进行堵漏,管路外侧防锈涂层要经常进行检查,对涂层剥落处及时进行喷涂,以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

假如DG锅炉给水泵出现了故障。
我们应当如何实施维护,通过介绍,长沙水泵厂将向您分析DG锅炉给水泵维护工作的细节,1.零件检验应严格依照标准开展:平衡板与平衡环之间的径向间隙应在0.4-0.8毫米和0.8毫米之间,(2)轴两端跳动刚到0.02毫米。05毫米.(3)、平衡板外圆跳动不足0.06毫米,平衡板端面跳动接近0.04毫米..(4)、叶轮进口外圆跳动接近0.06毫米至0.08毫米..(5)、叶轮与口环间隙为0.3-0.4毫米。

【锅炉给水泵安装准备工作】1、安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下,安装高度《10.3-(NPSH)r-0.5-hw,为有吸入管路水力损失:2、泵出水口法兰处应安装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况:3、水泵应该安装在通风的地方,室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋:【锅炉给水泵安装说明】1、安装前,应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落;2、安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水后管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体入颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常:进水口管处应加止回阀,以便于注水;3、接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小;4、按转方法:立泵;5、吸入水位**泵上:可单泵和双泵串联或并联使用;6、吸入水位低于泵下:如水池抽送水;7、卧泵直接接管安装。【锅炉给水泵启动运行】1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞,关闭出口闸阀。泵腔内灌满水,使泵能够正常启动:2、点动电机,从电机端看,检查转向是否符合箭头所示方向。3、泵起动后逐渐打开出口闸阀,调整至所需工况点;4、泵在运行过程中,运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得**出额定电流;5、停机顺序:关闭出口管路上的闸阀电机压力表。
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