4N6G 冷凝泵 汽蚀余量小
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产品描述

流量0-300m3/h 扬程0-200m 功率0-200kw 进口40-200mm 出口40-200mm 转速1450-2980r/min 必须汽蚀余量0-5m 材质铸铁 铸钢 不锈钢 球铁 叶轮闭合方式封闭式 安装方式立式 卧式
冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮,通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上,叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体,泵盖所构成的泵工作室内,电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮,泵开始工作,耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用,泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖,借助加长双头螺杆压紧填料,并可调整松紧,外部引入**大气压的密封水,通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔,同时阻止泵内水外流,仅有少量的润滑水滴出
变频泵和工频泵并联运行时,除氧器水位调节自动解决,调节阀C-1手动调节水位,在变频泵运行流程中。并且将“高压开关跳闸”(即泵跳闸)信号发送至分散控制系统,以工频模式启动备用泵,主冷凝物再循环控制阀C-2按照冷凝物泵的出口流速和主管的压力实施调节,当流量刚到300吨/分钟时,流量信号用作于调节。
C2打开以保持小流量,当流速多于300吨/分钟时,为了保持冷凝泵出口压力≤2.6帕,当压力**过固定值时,打开C-2,打开幅度取决于压差,凝结水泵如果在工频模式下运行,与除氧器水位调节、阀门联锁、泵联锁等相关的逻辑,仍将遵照转换前的逻辑关系完成此功能,下表显示了C1阀所处地点目标值与单位负荷之间的关系曲线。
在运行进程中,冷凝水压力伴着负载的逐链环比而降下,“用低冷凝水压力启动备用泵”的原始逻辑很有可能会一起启动备用泵。从那时候起,常数值环比到0.18Mpa,逻辑电路不变,在同一保持“冷凝水压力报警”,为了确保机组的良好备用,机组正常运行时,备用工频泵出口电动门全开,冷凝水压力低锁。
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泵底阀或进口管的浸入深度不够消除它的措施:向生产商咨询正确的浸入深度使用挡板消除涡流10.消除泵轮或管道堵塞的措施:检查障碍物11.泵底阀太小更多:消除措施:安装尺寸正确的底阀12.消除水泵旋转方向不正确的措施:检查旋转方向13水泵或进气管道发生了的空气有消除泄漏的措施:检查进气管道是否有气穴或漏气14.水泵泵送热液体或挥发性液体时消除吸入压头接近的措施:普遍增加吸入压头并咨询制造商家
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凝结水泵 冷凝泵的工作特点:凝结水泵的任务是将凝汽器热水井中的凝结水抽出,打入除氧器。凝结水泵的工作是在高度真空的条件下输送接近于饱和温度的水。为了保证凝结水泵的工作可靠,水泵必须安装在热水井水面0.5~0.8米以下,并尽量减小进口处的阻力以防止凝结水汽化,泵轴两端的填料要求有很好的严密性。在凝结水泵的进口处须装设一根通往凝汽器的空气平衡管,将水泵进口侧不严密地方漏入的空气和进口侧凝结水中分解出来的气体以及部分蒸汽由平衡管引入凝汽器中,以确保凝结水泵的正常运行。

利用凝结水泵的汽蚀特性自动调节凝汽器水位的运行方式,称为低水位运行。其优点是:不设水位自动调节装置,系统简化,投资减小,减少值班人员的操作,并且提高了运行的可靠性,还可节省电力。其缺点是:凝结水泵经常在汽蚀条件下工作,对水泵叶轮要求较高,且噪声大,振动大,影响水泵寿命,特别在低负荷时汽蚀时间长,故汽轮机低负荷时不宜低水位运行。

凝结水泵振动、电流数值变化大。处理:检查联轴器是否松动,如发生汽蚀振动,相应检查空气门开度,密封水情况,凝汽器水位是否正常,水温是否过高,水泵进口处是否漏空气,如上述情况均正常,应考虑水泵中心不正,叶轮吸入异物,轴弯曲或导向轴承磨损严重,应停泵由检修人员处理。

填料处过热或泄漏量过大。处理:如填料处过热,可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。填料处泄漏量过大,则可能是填料未装好,或填料已磨损,联系检修人员给予相应处理。出口压力降低。处理:检查进水门是否已全开,当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位,检查空气门是否已全开,检查密封水是否正常。如仍不能消除,可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞,需停泵由检修人员处理。
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凝结水泵介绍了水泵故障诊断及处理方法,在维修进程中,水泵故障的诊断是同一个关键点,后面是这些常见故障及排除措施,供大家伙有针对性地诊断水泵故障,1.消除水泵压力表地址不正确的措施:检查所处地点是否正确,检查出口喷嘴或管道,2.水泵并没有注满水或并没有适当的排气措施:检查泵壳和管道是否全部注满液体,3.消除水泵小叶轮直径的措施:向制造商家咨询正确的叶轮直径,4.泵速较低的排除措施:检查电机连接是否正确,电压是否正常,汽轮机蒸汽压力是否正常,5.消除水泵叶轮损不好的措施:检查叶轮并遵照需要更换,6.消除水泵系统高水头的措施:检查系统水头(尤其是摩擦损失),泵叶轮间隙过大,更多,消除措施:检查间隙是否正确
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