输送介质清水
材质金属
额定扬程H0-200
叶片式泵吸入方式双吸泵
叶片式泵壳体型式蜗壳式
额定转速n1500-2900r/min
驱动方式电动泵
额定流量Q80-3500m3/h
叶片式泵叶轮级数单级泵
叶片式泵叶轮形式封闭式叶轮
叶片式泵泵轴位置卧式泵
颜色其他
流量50-10000
扬程0-200
功率0-2000kw
口径0-1200
什么水泵引水的高度有限制?
为什么水泵引水的高度有限制?因为水泵吸水是靠吸水管形成真空后,依靠大气压将水的压入水泵吸水管的,而大气压是恒定的,水泵引水管高度太大,**出了,大气压的压力范围,就无法把水吸入了。一个大气压为10米水柱多一点(10.33米),理论上只要不**过这个高度就可以,但实际上因为海拔高度、阻力等因素的影响,在实际中水泵吸水管安装高度要低于这个数字,约在7--8米左右的。

【双吸泵运行中流量降下来或扬程降下的原因】,(1)原因:卧式双吸泵运行流程中,叶轮或进出水管堵塞,密封圈或泵叶轮严重摩擦严重,双吸泵配套电机转速低于规定值,(2)解决方式:清洗双吸泵的叶轮或管道,更换损不好的泵部件,或者将双吸离心泵的电机调整到额定转速,在离心泵的日常使用中,应注意维护所使用的离心泵产品,以延长其使用年限,防范设备故障,离心泵的日常维护应做到以下关键点,1.务必擦拭离心泵组和离心泵管道上的液体、灰尘或其余污垢,以保持离心泵清洁,2.离心泵轴承中的润滑脂也应定期更换,比方是,所有卧式离心泵产品大致都配有滑动轴承,所有装有滑动轴承的离心泵产品在使用100小时左右后,应更换润滑油。3.一但是带填料密封的单级单吸离心泵应随时检查和调整填料的紧密度偶尔检查并拧紧松动的螺栓和螺母5.常常清理池内悬浮物使离心泵池清洁防范杂物堵塞管吸入泵内后打碎叶轮或堵塞泵体离心泵的日常维护更加重要万一离心泵的日常维护并没有搞好新产的离心泵在使用后很有可能会显现各类故障。

中开泵 双吸泵的易损件一般有哪些?
1、泵壳一般都是铸铁件,如果是输送腐蚀介质时,则一般采用不锈钢结构。它受机械力或热应力的作用可能会出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂,如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
当然,在产品质量有保证的情况下,如果正常使用,泵壳体的使用寿命是相当长的。
所以,如果客户选择的是肯富来产品,对于泵壳体,包括泵体、泵盖而言,并不属于易损件,所以不需要常备。
2、泵轴一般为碳钢件,常用的有45号钢、2Cr13等。由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等,也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时,应更换新轴。
3、轴套的作用是保护轴。如果采用填料密封,则轴套要承受填料与轴之间的摩擦。如果采用机械密封,轴套一般不受摩擦,但在机械密封故障损坏的时候,轴套也可能被损坏的机械密封摩擦损坏。所以,建议将轴套作为易损件,常备。
4、叶轮是水泵的重要工作部件,对于常规输送清水的场合,为铸铁制成;对于输送化工介质,用不锈钢制造。叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复;有些缺陷不能修复,即应更换新叶轮。所以,叶轮虽然不属于易损件,但是也应该常备。
5、轴承。滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是易磨损和烧坏的易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为25000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。所以,对于轴承,应该常备。
6、口环也称减漏或减磨环,它是水泵中容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时,其内径应按叶轮外径来配置。如叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以沟痕和椭圆,然后再配置内径缩小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。所以,口环应该作为易损件。
7、轴封。包括填料密封或机械密封。填料用久后会变硬而失去弹性,会使水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。机械密封的寿命一般是2~3年,所以也应常备。
8、油封是橡胶制品,易磨损和老化,一般都要更换新件。
9、泵内密封件。泵内部用多处都设置了O型圈、矩形圈等,这些密封件一般采用橡胶材料或其他非金属材料。检修时需要更换。

更换电机接线。
清洗维护或更新,减少泵的安装高度,拧紧或堵住漏洞,检查套筒和套筒螺母,泄漏应及时垫实,7.清洁叶轮,检查电机,修理或更新,1.水道堵塞了,2.叶轮和密封圈之间的间隙泄漏太多,3.转速并没有达到规定值,按次检查进出水通道是否畅通,堵塞物,2.修理或更换叶轮和密封圈,检查电压是否很低,检查电机是否损坏,修理电机并调整电压,水泵消耗太多效率,电机电流**过额定值,包装压力太紧,泵转子和定子摩擦,3.流速**出了使用范围,4.水平板和平衡环之间的摩擦,泵间隙过大,泵功率等级环比减少,1.松开填充物,检查转子和定子摩擦部件,3.在约定的流量范围内使用水泵,4.检查平衡板的端面跳动,一但摩擦力太大,更换它,
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