吸入方式单吸
级数多级
口径50-500mm
扬程30-1000m
转速1450-2980r/min
材质铸铁 铸钢 球铁 不锈钢
连接方式联轴器连接
耐温0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
多级离心泵出现异音分析:多级离心泵在长时间运行后有时会出现一些比较异常的声音,长沙水泵厂家长沙东方泵业技术员经过总结分析得出了几点异常声音表现方法,从而能有效、准确的判断出问题所在:
一、汽蚀异音,即多级离心泵发生汽蚀时带来的声音,一般呈噼噼的爆裂声响。
二、松动异音,即由多级离心泵的转子部件在轴上松动而发出的声音。
三、小流量异音,主要是对蜗壳水泵来说。小流量的噪音类似汽蚀声音,但有的较大,好象是石子甩到水泵壳上似的。这主要是泵舌位置设计问题。四、滚动轴承异音多级离心泵出现异音分析:多级离心泵在长时间运行后有时会出现一些比较异常的声音,
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多级泵气蚀严重摩擦防护技术研究现状,气蚀、摩擦损坏及其组合损坏永远是水泵运行、维护和管理中的同一个重要问题,传统的表面防护材料和技术已远远不能够满足水泵的抗气蚀和耐磨要求,为了提升水泵通流部件表面的抗气蚀和抗摩擦损毁本事,除了用不锈钢或另外硬质合金设计生产叶片和叶轮室外,表面保护技术也长期得到测试和研究,本文对其进展描述以下,非金属涂层的研究20世纪60年代和70年代,开始将环氧树脂及其复合材料应用作于多级泵的耐磨保护,20世纪80年代,非金属涂料如复合龙涂料、聚氨酯涂料、类陶瓷涂料和橡胶涂料相继发展起来,另外,还略有非金属涂层是由快速钛胶、橡胶、搪瓷、陶瓷、玻璃等材料制成的。
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产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性,泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑。
1.结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压前置泵,以提高进液压力;叶轮设计,以改善叶片处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进入叶轮的液流压力。
2.吸液管路的阻力,在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多,管路阻力越大,泵的压力越低。因此,尽量减少一些不必要的管件或尽可能的吸液管直径,减少管路阻力,可以防止泵产生汽蚀。
3.液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度越小,当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时,泵可能产生汽蚀,但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时,泵的压力较高,不会产生汽蚀。
4.输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的压力不变的情况下,输送液体的温度升高时,液体的饱和蒸气压可能升高至等于或**泵的压力,泵会产生汽蚀。
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泵轴会断裂(在配件的边缘)等,一点滚动轴承隔套因为并没有被轴承挤压,在运行流程中会对轴发生了间歇性冲击,缘于距离套筒和轴之间的间隙大,当轴未沿轴向受到阻力时,间隙会表现在轴下方,但凡,忽然的原因会把差距带到大,出于其本身的重量,距离套筒会掉落,并对轴发生了轻微的冲击,小流量的不相同声音,更多的用于蜗壳泵,小流量的噪音如同于气蚀噪音,但稍微有噪音更大,好像石头被扔在泵壳上,这核心是泵舌所处地点的打造问题,滚动轴承噪音,1.相对于新更换的滚动轴承,因装配的径向紧固力过大,滚动体转动困难,会发出偏小的嗡嗡声,这个时刻,轴承温度将会上扬,2.倘若轴承体中的油含有量刚到,滚动轴承将在运行进程中发出均匀的汽笛声。多级离心泵在运行时会发出相当大的嗖嗖声4.当滚动轴承内外圈滚道表面或滚动体表面产生了剥落时在运行流程中会产生间歇性冲击和跳动
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