250YS150*2C 冷油泵 改良产品

未临时组装的零部件，清洗后应涂油保护，清洁应遵循如下步骤，1.依据加工要求，部分零件需要抛光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脱脂，3.脱脂后实施酸洗钝化（清洗剂不含磷），4.酸洗钝化后，用纯水冲洗，不要有残留（碳钢件省略此步骤），5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干净的氮气吹干，6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件，直至无污色，清洗离心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都必须充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3）保证操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”

AY泵系节段式多级离心油泵，采用了国家推荐使用的节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、**命、安装维修方便等优点：通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统，可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。
　　AY油泵用于输送不含固体颗粒，温度为-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油类的石油产品。以上各泵的进口允许压力均不**过0.6MPa
型号意义
　　100AYF67×3AY-多级离心油泵
　　F--材质代号：正常材质不带F
　　100--泵进出口公称直径
　　67--泵单级设计点扬程为67m
　　3--泵的级数不3
结构特点
　　AY型泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封部分组成：
　　1、固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，用穿杠将各段拉紧，构成工作室。AY型泵出口垂直上，一般为水平方向，根椐需要可生产出垂直向上方向。
　　2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作；平衡盘用来平衡轴向力；轴上装有可更换的轴套以保护轴。
　　3、轴承部分主要由轴承体、轴承和轴承盖等组成。除67、60型泵采用滑动轴承、稀油润滑外，其余泵均采用滚动轴承、干油润滑。
　　4、轴封较多采用机械密封。
传动
　　泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。
选型说明
　1、泵的性能参数见泵的性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水的试验性能。输送油类等粘度大的介质时，需进行性能换算。
　　2、电机系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、订货时需泵的型号、参数、以及输送介质的密度、温度、粘度、腐蚀性等。
　　4、如实际要求参数与性能表不符，本公司可根椐要求制造。

热油泵应在日常工业用泵中定期维护，以延长其使用年限，每一次输出普遍增加时，应记录电流输出、转速、输出、压力和电流值，并仔细特别和说明前后的数据，便于尽快看见异常并及时处理，相对于带负压填料轴封的高温油泵，填料箱的压力应保持多于外部大气压力，背压减少时，应及时调整填料箱的压力

用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。高温热油泵机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施
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