4N5*2 卧式冷凝泵 前后压盖装有密封圈 防漏油

冷凝泵的主要件有硅黄铜铸成的叶轮，通过键固定在由45号碳素钢制成的轴上，叶轮装在有耐磨铁铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，电动机通过联轴器带动支在轴承中的轴和叶轮，泵开始工作，耐磨铁铸成的轴套与衬套之间有着水润滑的轴承的作用，泵体后的填料函内装有填料环及油浸石墨石棉绳。
开口填料压盖，借助加长双头螺杆压紧填料，并可调整松紧，外部引入**大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阻止泵内水外流，仅有少量的润滑水滴出
  凝结水泵密封材料的生产水平决定了阀门所适用的介质和能承受的压力;机械加工的精度更是影响接口密封、泵头与泵座密封等级的重要因素。排污潜水泵在使用的过程中出现排量不足的情况是经常都会发生的,使用单位在遇到这种问题首先要分析原因,再根据原因对症,或者询问技术员,这样才能从根本上解决问题。平时不用的时候还要注意保养好潜水泵,避免机器受损或者腐蚀。排污潜水泵的主要作用:主要用于排除城市生活废水、雨水和各种淤泥,为净化我们的环境做出了非常大的贡献。
  然而，在化工生产过程中，各种具体的使用条件和使用目的又对化工泵的制造提出了种种不同的要求。在化学工业中使用的机械产品的**特点是：机械产品的性能、要求随着被输送化学介质的种类和性质而变化。虽然这里提到的介质有时也指的是水、油或者其他非有害物质；然而大多数情况下化工介质指得是一些非常“可怕”的化工原材料；
  对于动力式泵，随着液体粘度，扬程和效率降低，轴功率，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。光纤耦合器可分标准耦合器(属于波导式，双分支，单位1×2，亦即将光讯号分成两个功率)、直连式耦合器(连接2条相同或不同类型光纤接口的光纤,以延长光纤链路)、星状/树状耦合器、以及波长多工器(WDM，若波长属高密度分出，即波长间距窄，则属于DWDM)，制作方式则有烧结(Fuse)、微光学式(Micro Optics)、光波导式(Wave Guide)三种，而以烧结式方法生产占多数(约有90%)。 


凝结水泵电机通常有横向工频旁路功能。
可实现任意电机的变频运行，另一台电机处于工频待机状态，当高压变频器显现故障时。1#泵变频运行时，打开1QF，关闭3QF和4QF开关，1#凝结水泵处于变频运行状态，2#凝结水泵处于工频备用状态，当1#凝结水泵变频运行失败时，系统联锁启动2#凝结水泵2QF开关的工频运行，2#泵变频运行时。
关闭2QF，关闭3QF和5QF开关，2#凝结水泵处于变频运行状态，这对高压变频器的远程操作无效，高压变频器由分布式控制系统以自动和手动模式控制，在手动状态下，操作员通过改变屏幕速度控制块来控制高压变频器的速度，在自动状态下，高压变频器的转速遵照分散控制系统中设定的除氧器水位自动控制

冷凝泵 凝结水泵采用定速运行，凝结水经凝泵升压后流经轴加，通过主凝结水调节阀（即除氧器上水调整门，系统编号为C-1）和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量，维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。
        另外凝结水还供给汽轮机低**封汽减温水用水，以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。为防止机组低负荷运行时凝结水系统**压和凝结水泵汽蚀，还设计有凝结水再循环管路，凝结水泵及其驱动电动机的选型凝结水泵是火力发电厂主要动力设备之一，凝结水泵的选型是否合理，不仅直接影响机组整体运行的经济性， 而且对机组整体安全性也有重大影响。介绍一起发电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处置进程。
        终经由过程对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地丈量，从而找到凝结水泵组振动年夜根源是凝结水泵组根蒂根基台板水平差。经由过程调整凝结水泵组根蒂根基台板水平，保证泵体垂直度，消除消息碰磨，成功解决用时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵，只要泵组根蒂根基台板水平及格，经由过程机电与泵对轮找正端面张口误差值年夜小即可判定机电、泵自己组装质量黑白，轴系垂直度是否及格。
        所以立式泵对轮中心找正问题不能轻忽！凝结水泵组是否振动，与泵、机电的安装、检修质量均分不开，各间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。变频调速系统电源取自6kV电压等级的主动力电源系统，由现场主控系统进行协调控制，根据运行工况按设定程序，实现对凝结水泵电动机转速控制。

凝结水泵泵的转动部件主要由叶轮、主轴和轴套等组成。
转动部件在修理前必须进行拆卸、清洗和检查，仔细检查叶轮的磨损、径向跳动量（不**过0.05mm）、偏心量，轴和轴套的磨损、弯曲等，（1）主轴的修理，泵的主轴，由于转动时产生振动或突然撞击而产生弯曲或裂纹，轴的表面由于摩擦或输送介质的腐蚀而产生严重的凹陷和磨损。从而造成径向跳动或强度下降。
影响使用，需要修理，对于表面轻微蚀损可用浸油砂布打磨光滑，轴弯曲时需要矫直，对于损伤非常严重的轴可采用焊补、喷镀、电镀后车磨等方法修复，修复后需要重新测试几何精度和径向跳动（不**过±0.05mm），（2）轴套的修理，泵在运行中，轴套在与填料接触部分发生摩擦而产生磨损和径向跳动。对于磨损严重的轴套则需更换。
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