机械密封一般是一种易泄漏的轴向密封，并变为无法泄漏的端面密封，在实际操作流程中，机械密封不能是同一个单的部件，而是与其它部件结合在一块开展操作，在同一时间，从其通常原理可以发现，机械密封的正常运行必须满足如下条件：（1）泵轴的排量不可以过大，（2）机械密封处泵轴的偏转必须很小，现只有满足如此的外部因素和非常好机械密封性能，才能达到理想的密封效果，影响卧式多级泵机械密封的外部因素（1）泵轴的轴向位移机械密封的密封面一定要有一定的比压（0.4~0.6兆帕），来达到密封目的，为了保证该特定压力，要求泵轴不可以有太大的排量（≤0.5毫米）。
产生汽蚀的条件应从吸入装置的特性，泵本身的结构以及所输送的液体性质三方面加以考虑。
1.结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力；叶轮设计，以改善叶片处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。
2.吸液管路的阻力，在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多，管路阻力越大，泵的压力越低。因此，尽量减少一些不必要的管件或尽可能的吸液管直径，减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀。
3.液体的密度。输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时，泵的压力较高，不会产生汽蚀。
4.输送液体的温度。温度升高时液体的饱和蒸气压升高。在泵的压力不变的情况下，输送液体的温度升高时，液体的饱和蒸气压可能升高至等于或**泵的压力，泵就会产生汽蚀。
特点
单级泵是指只有一个叶轮的泵，高扬程只有125米;2、多级泵是指有两个或两个以上叶轮的泵。
折叠编辑本段参数
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量:6.3~450立方米每小时
扬程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小时
D型多级泵结构图
D型多级泵结构图
电机功率:5.5~1050kw
Motor power:5.5~1050kw
产品标准:JB/T1051-93
Product standard:JB/T1051-93
折叠编辑本段维护保养
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。
⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上的范围内，以保证多级泵在率点运转，才能获得大的节能效果。
⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能**过环境温度35C，高温度不得**过80C 。
⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
⑾、多级泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
⒂ 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
折叠编辑本段分类
多级泵系列很多，按照外观不同分为:立式多级泵和卧式多级泵。
按照制材不同分为:不锈钢多级泵、lg多级泵、da多级泵。
多级与单级的区别
1、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，高扬程可以**过125米。
2、单级泵是指只有一只叶轮的泵，高扬程只有125米。
lg多级泵、lg型多级泵、lg立式多级泵、da多级泵、md多级泵、多级泵系列
折叠编辑本段工作原理
多级泵是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
卧式离心泵运行时应注意哪些事项
卧式离心泵其实和普通的离心泵产品一样，只要正常操作，泵的运行是不会出现问题的，而且可以延长不锈钢离心泵的使用寿命。
卧式离心泵在启动前必须使用泵内灌满液体，直到泵壳**部排气孔冒液为止。
将出口阀全关，使其在流量为零的情况下启动。
卧式离心泵启动后逐渐调节出口阀来调节流量。
运转中要经常检查轴承是否过热，润滑油情况是否良好，填料或机械密封是否泄漏、发热。
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