水泵法兰泄漏处理方法
在现场施工,现场使用水泵的时候,如果出现管道连接处的法兰泄露该怎么处理呢?下面介绍一种简易可行的方法,供大家参考.
现场状况:泄漏部位及状况DN150阀体两侧连接法兰螺栓泄漏,由于法兰连接间隙较小,不可能通过间隙注入密封剂消除泄漏。泄漏介质为蒸汽,泄漏系统温度400~500℃,系统压力4MPA。
密封施工方法根据泄漏部位现场勘测,为实现有限封堵,采用固定夹具法包容泄漏点形成密封腔,注入密封剂,从而消除泄漏。
1.夹具设计
(1)夹具结构形式确定
①包容泄漏点,建立阀体法兰与管道法兰连接短节法兰间的密封腔。为防止因憋压使阀体与法兰间隙潜在泄漏处出现再泄漏,在夹具与阀体法兰外缘吻合处设环形腔注胶。
②异径法兰注剂过程中,夹具易向小径法兰侧发生位移,故采用齿形接触卡紧的限位措施。
2.密封剂选择及用量估算
(1)密封剂选择根据泄漏系统温度和泄漏部位特点,采用TXY-18#A型密封剂。该密封剂耐温、耐介质和注射工艺性能优异,易于建立均匀致密的密封结构,且密封可保持长期稳定。
(2)用量估算单侧泄漏点需用密封剂4.5KG。
3.施工操作
(1)夹具安装,由于齿形接触,齿尖内径尺寸较小,安装时需要周圈敲击夹具外壁发生齿端变形,卡紧限位。
(2)注剂操作完成夹具和阀体及法兰环形腔注入密封腔后,再进行中间腔注剂,注剂过程要均衡施压,并注意补注压紧,防止应力松弛。
(3)密封剂固化后,经过效果观察,进行局部补注压紧,防止应力松弛,再封闭注剂孔。

粒度的影响叶轮中使用的金属材料的粒度越小,抗气蚀性越好,缘于金属的晶粒尺寸越小,细晶粒引发的晶界越多,位错滑移将被阻挡。
从而延长摩擦损坏寿命,在离心泵结构打造方面,对泵空化特性的主要影响可分成泵体研发和叶轮研发,研究表明,影响离心泵空化性能的直接因素是叶轮进口的局部流动均匀性,从此,叶轮结构打造对离心泵汽蚀的影响多于泵体设计定制,泵体打造是影响离心泵汽蚀的关键因素,离心泵的叶轮结构对泵的空化性能有重要影响,合理的叶轮结构可以提升泵的空化性能,

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热水泵生产厂家长沙东方工业泵厂建厂于二十世纪八十年代,是湖南良好的水泵生产企业;自成立以来,东方人用自己的辛勤劳动,打造了湖南乃至全国工业泵行业实力**,品质精良的**品牌——湘楚东方。
长沙东方工业泵厂厂部位于座落于美丽的浏阳河畔——湖南省长沙浏阳市镇头镇。这里山青水秀,人杰地灵。俯瞰浏阳河的地理位置,为产品的性能测试提供了得天*厚的条件;精益求精,讲求信誉的质朴民风保证了产品质量的精良。
型热水循环泵系单级单吸和两级单吸悬臂式离心泵,适用于冶金、电站,化工等部门,用于输送250℃以下不含固体颗粒的高压热水之用。被输送热水高温度为250℃,泵高进口压力为5MPa;当热水温度不**250℃,泵进口压力不应大于3MPa。
200R-45型泵系单级单吸离心式热水循环泵,适用于冶金、电站、塑料、橡胶、纺织、化工、木材与造纸等部门,输送温度在200度以下不含固体颗粒的热水,也是各类取暖装置中输送循环热水的理想用泵。
根据输送介质的温度和压力,泵的过流部件的主要零件材质分成二类:
1、铸铁,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于150度,进口压力小于等于0.8MPa
2、铸钢,不抗腐蚀性,输送介质温度小于等于200度,进口压力小于等于2MPa
结构说明
热水循环泵主要由泵体、叶轮、轴、冷却室、泵支架、悬架、密封部件、密封环等零件组成,泵进口为水平轴向,出口垂直向上,叶轮经过静平衡校验,用叶轮螺母与轴套
一起固定在轴上,泵轴由一对单列向推力球轴承和一只单列向心球轴承(或单列向心圆柱滚子轴承)支承在悬架上,泵体与冷却室及悬架用螺栓联接,泵通过弹性联轴器由电动机
直接驱动。
泵的密封采用浮动环密封,或采用耐高温高压填料密封;泵的轴向力由单列向心推力球轴承承受,有的泵采用带背叶片的叶轮平衡轴向推力;浮动环密封部件和悬架部件均设
有冷却室,外接冷动水总需要量为0.3-0.3M3/h。
如用户对泵材质、结构和密封等有特殊要求,可与本厂具体洽商解决。
热水循环泵常见故障以及处理方法
热水循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸等领域,热水循环泵主要有以下几种故障:不出水、流量不足、杂音振动、漏水。以下是常见的问题及对策,希望能够帮助用户。
一、热水循环泵不出水怎么办?
1.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。
5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。
6.管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。
二、热水循环泵流量不足?
1.热水循环泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。
2.管道、热水循环泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足。去除阻塞物,重新调整阀门开度。
3.**过额定流量使用。调节流量关小出口阀门。
4.叶轮磨损。更换叶轮。
5.离心泵电压偏低。稳压。
6.泵轴承磨损。更换轴承。
7. 离心泵吸程过高。降低吸程。
三.热水循环泵杂音、振动?
1.液体混有气体。提高吸入压力排气。
2.产生汽蚀。降低真空度。
3.管路支撑不稳。稳固管路。
4.轴承损坏。更换轴承。
5.电机**载发热运行。调节流量关小出口阀门。
四.热水循环泵电机发热怎么办?
1.热水循环泵流量过大,**载运行。关小出口阀
2.热水循环泵电机轴承损坏。更换轴承。
3.电压不足。稳压。
4.碰擦。检查排除。

新的三维叶轮水力设计,效率高,抗汽蚀性能好,可作凝结水泵使用热水循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸等领域,热水循环泵主要有以下几种故障:不出水、流量不足、杂音振动、漏水。以下是常见的问题及对策,希望能够帮助用户。
一、热水循环泵不出水怎么办?1.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。解决办法,去除阻塞物。2.进出口供水不足,吸程过高,底阀漏水。停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。3.泵没灌满液体,泵腔内有空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。4.热水循环泵吸入管漏气。拧紧各密封面,排除空气。5.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。调整电机方向,坚固电机接线。6.管路阻力过大,离心泵选型不当。减少管路弯道,重新选泵。
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