D25-30*4D25-30*5D25-30*6多级离心泵电联平衡套 矿用水泵 业界口碑良好
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产品描述

多级泵是离心泵的一种,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。
在多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片*接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0为起点,那么叶轮在旋转前180时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。多级泵可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。
综上所述,多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。
D25-30*4D25-30*5D25-30*6多级离心泵电联平衡套
D型多级离心泵气蚀、振动原因分析及改造
D型多级离心泵在运转时,因设计、安装和管路布置的缺陷,泵很容易出现气蚀现象和较大振动,从而导致机械密封损坏、轴承磨损、叶轮前盖板磨损以及叶轮口环间隙变大等机械故障,从而影响设备的正常运转,增加设备的检维修费用。
气蚀的原因分析及影响
D型多级离心泵运转时偶尔会发生气蚀现象,当泵发生气蚀时,出口压力值迅速降低,同时伴有强烈的波动,严重时泵内会发出异常声响,从而泵体的振动也逐渐增大。
[1]
D型多级离心泵运行时完全靠泵的自吸效果,进而导致泵的入口压力过低,致使设备在运行过程中经常发生气蚀现象。
在输送过程中,可能会由于操作影响或管道保温等原因使输送介质的温度升高,从而发生气

[2]D型多级离心泵输送的介质属于轻组分易汽化物质时,在工艺条件变化或外部温度升高时( 夏季户外温度较高时尤为明显) ,会导致气蚀现象发生,严重时泵体的振动加剧。
如果D型多级离心泵的实际流量在小流量状态下运行就容易产生气蚀现象。
由于上述因素以及温度升高、液位降低及介质组分变化等工艺因素的影响,泵入口压力进一步下降,则更容易造成气蚀,这样就会使泵内经常产生憋压升温,造成介质汽化,使泵机械密封工作环境恶化,摩擦副端面不能形成液膜,从而导致摩擦副干摩擦,短时间如果没有及时停止运行还会导致机械密封的失效( 静环炸裂和密封圈碳化) 。
振动原因分析及影响
D型多级离心泵振动的原因是多方面的,包括D型多级离心泵的设计、制造、安装、运行、使用及系统管路布置等因素
气蚀是导致泵振动的直接原因,在产生噪音和振动的同时,不同频率的振动还可能引发共振效应,使与其关联的设备受到影响和破坏。而且在机械剥离与电化学腐蚀共同作用下,离心泵过流部件遭到腐蚀破坏,严重时会使过流部件失效,大大缩短了离心泵的使用寿命
D型多级离心泵振动是多方面原因引起的。在该类型泵中振动主要起因是气蚀,转子挠度过大、轴承承受径向力增大以及口环间隙变大等因素在运行中也会逐步起主导主用使得振动更加剧烈,从而导致泵出现轴承磨损、叶轮及叶轮口环磨损严重的现象。
D型多级离心泵结构改善措施
从工艺上控制泵的有效汽蚀余量
尽管液体泵产生气蚀的外部原因很多,除与泵本身的结构有关外,还与安装和操作密切相关,
防止液体气化是避免液体泵气蚀的根本措施。欲防止发生气蚀必须提高有效汽蚀余量
提高该型号泵有效汽蚀余量的方法有:
a. 加强介质管路的保冷,以防介质因吸收外界热量造成温度升高而汽化;
b. 泵启动前,当液体灌满泵时,要将泵内少量的气态介质完全排出;
c. 避免泵在空转状态下运行时间过长,一般规定在启动前将出口阀打开 1/3 为宜;
d. 一旦发生气蚀现象,应立即进行排气,严重时应直接停泵处理,以确保泵的安全。



D25-30*4D25-30*5D25-30*6多级离心泵电联平衡套
为确保多级离心泵的安全运行,开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮,观察多级离心泵转向是否正确,转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺钉是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭,以减少启动负荷,并注意启动后及时打开阀门。
开机后,应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不应**过额定值。压力表指针应在设计范围;检查多级离心泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不**过10~20滴),机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应**75℃;滑动轴承温度不应**70℃并注意有无异响、异常振动,注意出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。
停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持多级离心泵外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行必要的维护。
多级离心泵的周期检查一般可分为以下三种:日常检查,即使用中的检查,如上所述;月检查,在不拆卸零部件的情况下,对设备外表进行清洗和小修,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;定期检修,包括更换轴封润滑油,检查多级离心泵和电机对中情况检查轴套磨损情况,检查联轴器橡胶圈损坏情况,清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器,检查滑动部件磨损情况,检查接触液体的各部件损伤、腐蚀情
D25-30*4D25-30*5D25-30*6多级离心泵电联平衡套
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