锅炉给水多级泵高压变频改造项目实施，节电率**过20%，变频模式下每年可以节省电费近50万元。
锅炉给水多级泵是为锅炉运行提供连续、稳定的除氧水的重要设施，运行状况的好坏是关系到热电厂安全、经济生产的一个重要指标。据了解，升华拜克热电厂8号锅炉为高温高压循环流化床锅炉，有两台锅炉给水多级泵，其中一台工作，一台备用。锅炉给水多级泵在变频改造之前，主要由司炉工监视、调节水位，以满足锅炉的正常运行。调节锅炉水位主要是靠调节给水调节阀的开度进行控制，由于锅炉给水多级泵用电机的容量较大，人工操作方式下，给水调节阀开度一般为20%左右，锅炉给水多级泵出口母管压力较大，大达到15MPa，消耗电能较大。
为了节能降耗，热电厂结合设备运行现状，利用高压变频技术对其中一台锅炉给水多级泵进行变频改造。在高压变频改造之后，采用新型高压大功率电力电子器件、不可控多脉冲移相整流和全控器件进行开关调制，给水调节阀基本上不需要调整，阀门开度保持在一个比较大的位置上，通过调整变频器电机转速来调整出口流量，从而减少电机工频启动造成的冲击，进一步优化了生产工艺，并且节省了电能。
锅炉给水多级泵经过变频改造已投入运行，进一步优化了锅炉给水多级泵的运行状况和生产工艺，更好地稳定了机组运行，实现了自动控制，同时节约大量电能。
锅炉给水泵压力表有压力，但是仍不出水主要是由于出水管阻力太大，旋转方向不对。叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管、检查电机。清理叶轮、增加泵的转速。锅炉给水泵流量不足主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮带传动的给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。泵不吸水、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引水不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏水、再灌足引水，拧紧漏气处。泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧，并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。解决办法调整填料压盖，检查泵轴是否弯曲、更换叶轮、增加出水阻力，降低流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。泵内声音反常、泵不出水主要是吸水管阻力过大，在吸水处有空气渗入，说送的液体温度过高。检修吸水管，检查底阀，减少吸水高度，堵塞漏气，降低温度。轴承过热，水泵振动的原因电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。高速电机与泵使对准，加油或更换轴承。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免干磨等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
②转速很高：通常为2950r/min，大容量机组采用汽轮机拖动时，其转速高达6000~8000r/min。③转速提高：填料密封和轴承的摩擦损失增加，属于低比转数栗，其叶轮两侧盖板和平衡盘的摩擦损失较大。4、虽然锅炉给水泵采用多级叶轮，但为了减少叶轮级数，每级叶轮的扬程仍然较高，由于为多级泵，轴较长轴存在一定挠度。①为了避免动静部件摩擦，动静部件的间隙较大，加上叶轮两侧的压差较大，使得水的泄漏量较大，导致容积损失增加。②轴向推力很大，通常采用平衡盘平衡轴向推力，平衡盘工作时产生的泄漏量进一步增大了容积损失。5、属于低比转数泵，其特点是流量较小而扬程很大，为此，叶轮的外径较大而叶轮的宽度较小，导致水力损失增加和叶轮盖板的摩擦损失增加。6、是电厂或锅炉工作压力较高的泵，通常出口压力比汽包压力高约百分之三十。效率之所以很低，是因为各项损失较大造成的。
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