安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时的注意事项
不锈钢多级离心泵膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联结，而每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。那在安装不锈钢多级离心泵膜片联轴器时有什么要注意的呢？
1.为了便于安装，好是将两个半联轴节放在120～150℃的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值，与加长段与两个膜片组实测尺寸之和比对，两者误差控制在O~0.4mm范围之内。
2.找正。用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动。当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时，跳动值应不大于0.08mm。
3.安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤，如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的安装轴颈直径和长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好。
伴随着我国的不断发展，国民收入的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等优势已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢
的消费水平也在逐年的增加。已经达到了标准水平的要求，在一定程度上减少了对于进口的依赖，也扩大了出口的份额。国内不锈钢多级泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备的配套产品已达到或接近同类产品的水平。随着市场的不断扩大，不锈钢多级泵业面临了新的技术革新。企业也在竞争中纷纷推出自己**锏，不断提升自己的研发团队，研究与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。整个泵类行业在不锈钢多级泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项**技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展。
当不锈钢多级泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即不锈钢多级泵无自吸能力，使不锈钢多级泵不能输送液体，此种现象称为气缚现象。
为了使不锈钢多级泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
不锈钢多级离心泵机械密封漏水的原因不锈钢多级离心泵机械密封漏水的故障是不锈钢多级离心泵故障中容易出现的故障之一，所以不锈钢多级离心泵机械密封也属于不锈钢多级离心泵部件中比较关键的易损件之一，不锈钢多级离心泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常不锈钢多级离心泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。
耐腐蚀多级泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的耐腐蚀多级泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于耐腐蚀多级泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、爆炸等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。
耐腐蚀多级泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的耐腐蚀多级泵上。
耐腐蚀多级泵油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。
在选择此种密封方法是，要充分考虑耐腐蚀多级泵所输送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的发生。
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