DF不锈钢多级泵利用离心的原理，采用了推荐使用的节能产品的水力模型，在行业内居于技术地位。长沙东方DF型不锈钢多级泵
单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。输送介质温度为－20℃~105℃，允许进口压力为0.6MPa。二、结构说明
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，
前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。
2、转子部分
转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本DF型不锈钢多级泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。
5、平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
的**功率运行在特大洪涝灾害发生时，特别需要流量。这时往往使
的轴功率大大**过额定轴功率，致使配套动力机**载损伤。解决离心泵**功率问题的常用方法有减小叶片安装角、降低多级泵转速、更换功率较大的动力机、电机增容改造等。
当不锈钢多级泵在高扬程运行时，减小叶片安装角可以有效地降低不锈钢多级泵轴功率，避免机组**载；同样道理，当不锈钢多级泵在大流量工况运行且机组长时间过负荷时，也应将叶片角度调小，以保证机组的安全和正常运转。将叶片角度调小，带来的负面影响是泵的流量减小，因此它比较适用于出现高扬程大流量工况运行时间不长、叶片角度全调的大中型立式轴流泵站。对叶片为半调的中小型泵站，如果因扬程偏高，动力机功率不够用，为了节省改造费用，也可将叶片安装角长期固定在较小的位置。
通常只适用于变速容易实现的中小型机组。对大型机组，由于变速设备昂贵，一般很少采用。
与降速类似，一般只适用于中小型机组，对大型电机，除非确需增容和更新(如老化和损坏严重，修复不如新买)，否则，一般应尽可能不采用，以免造成不必要的花费。
结合电机老化改造，采用新材料、新工艺，提高原电机的额定功率。以28CJ56型轴流泵配套的1600kW同步电机改造为例，若仅更换老化线圈，电机额定功率可提高到1800kW，功率提高幅度为12.5%。如同时更换电机的某些部件，如改造定子外壳及铁芯、转子大轴、磁轭、铸钢体、铁芯、推力头、镜板及导瓦等，电机额定功率可达2200kW左右，功率大提高幅度为37.5%。从电机增容改造的实践来看，该法是成功的，因此它是目前解决不锈钢多级泵**载问题很有推广价值的重要技术措施之一。
解决不锈钢多级泵短时间过载问题，还可采用一些既经济、又实用的临时措施，如泵站运行避开外江水位的高峰期，不锈钢多级泵运行时在叶轮进口放入少量的空气等。
当不锈钢多级泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即不锈钢多级泵无自吸能力，使不锈钢多级泵不能输送液体，此种现象称为气缚现象。
为了使不锈钢多级泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
在化工生产中，必须进行传热传质的热交换过程，因此，基本所有的化工装置都需要使用循环冷却水，以转移出生产过程中的热量并对其进行冷却。循环冷却水输送一般采用大功率大流量的不锈钢多级泵，因为循环冷却水输送基本是一个连续不间断的过程，不锈钢多级泵消耗电能特别巨大。以往，国内化工厂采用的普通循环冷却水输送不锈钢多级泵，效率较低，电无用功损失严重。直到近一两年，随着节能不锈钢多级泵的出现，才解决了这一问题。
采用了流体输送技术检测计算设备，对循环冷却水系统情况进行了系统检测和分析，分析了循环冷却水输送的流体力学特征，并结合**计算软件进行优化计算，然后根据优化计算的结果，选择合适的节能循环冷却水输送不锈钢多级泵，替代以前使用的低效率运行的普通循环冷却水输送不锈钢多级泵，改造取得了一次性成功。
伴随着我国的不断发展，国民收入的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等优势已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢
的消费水平也在逐年的增加。已经达到了标准水平的要求，在一定程度上减少了对于进口的依赖，也扩大了出口的份额。国内不锈钢多级泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备的配套产品已达到或接近同类产品的水平。随着市场的不断扩大，不锈钢多级泵业面临了新的技术革新。企业也在竞争中纷纷推出自己**锏，不断提升自己的研发团队，研究与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。整个泵类行业在不锈钢多级泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项**技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展。
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