不锈钢多级泵机械密封辅助密封圈的检查都要求|
1、辅助密封圈表面光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸要均匀；o形密封圈的毛边好与工作面成45度角；
2、辅助密封圈的硬度要根据压力选择，密封压力较高，硬度要高；密封压力较低的，硬度较低。辅助密封圈常用合成橡胶；
3、密封圆柱面的o形密封圈，内径应比该密封点的外径小0.5-1mm。动环的o形密封圈内径比较小，静环的o形密封圈内径比静环内径小；
4、辅助密封的压缩量要合适，压缩量过大，密封效果好，但摩擦阻力大，装配困难，工作中游动补偿能力差。压缩量过小，摩擦阻力小，装配容易但密封效果差。
机械密封动静环的o形环，均为圆柱面密封，其压缩量约为横断光面直径的8%-23%。直径小的，取百分比些的；直径大的，取百分比小些的。
5、o形密封圈的压缩量要考虑其另外的作用如对无防转销的静环，静环o形密封圈起着密封和防转的双重作用，o形密封圈的压缩量要大些，以免静环转动，密封失效。动环的o形密封圈，在保证密封效果的前提下，压缩量取小些，以免压缩量过大，阻力过大而不能浮动补偿。
在使用寿命方面，铁制水泵容易生锈，积累锈渍，导致被卡，产品使用率明显下降，不锈钢水泵给予自身的耐腐蚀性，不易生锈，更能提高产品的使用率。
性价比高，经久耐用
在材料成本方面，不锈钢水泵价格稍**铁制水泵，但产品整体的性价比更高，其使用性能比铁制水泵更稳定，更持久，更经久耐用。另一方面，由于褐色金属价格的持续涨价，铁制水泵的整体价格已经与不锈钢水泵相差无几。
绿色环保，可实现**回收
使用过后的不锈钢材料属于绿色环保材料，可以实现**再回收，所以近几年已经成为不锈钢耐高温耐腐蚀多级离心泵的*。以不锈钢多级离心泵为代表的泵类产品正在带领整个泵类行业不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料不断问世；各项**技术，规范的不断提高，都在不断的带动整个产业链向着一个更高层次发展。
不锈钢多级离心泵机械密封漏水的原因不锈钢多级离心泵机械密封漏水的故障是不锈钢多级离心泵故障中容易出现的故障之一，所以不锈钢多级离心泵机械密封也属于不锈钢多级离心泵部件中比较关键的易损件之一，不锈钢多级离心泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常不锈钢多级离心泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。
不锈钢多级泵配用电机的防护等级怎么看|常见问题
2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响
例：若有电机铭牌显示电机的防护等级是IP54，则表示电机可以
但是在实际使用中，虽然电机具有防尘防水的等级防护，东方泵业还是建议客户另外加装遮挡装置，以延长
若有仪表标示为IP65，表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。
伴随着我国的不断发展，国民收入的不断提高。用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等优势已经慢慢的走进工业应用当中，不锈钢
的消费水平也在逐年的增加。已经达到了标准水平的要求，在一定程度上减少了对于进口的依赖，也扩大了出口的份额。国内不锈钢多级泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备的配套产品已达到或接近同类产品的水平。随着市场的不断扩大，不锈钢多级泵业面临了新的技术革新。企业也在竞争中纷纷推出自己**锏，不断提升自己的研发团队，研究与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。整个泵类行业在不锈钢多级泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项**技术及规范的不断提高，都带动整个产业链向更高的方向发展。
DF不锈钢多级泵利用离心的原理，采用了推荐使用的节能产品的水力模型，在行业内居于技术地位。长沙东方DF型不锈钢多级泵
单吸、多级、节段式耐腐蚀离心泵，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体。输送介质温度为－20℃~105℃，允许进口压力为0.6MPa。二、结构说明
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，
前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。
2、转子部分
转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本DF型不锈钢多级泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。
5、平衡机构
平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
机械密封处渗漏水的种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
2、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
3、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
5、气蚀。气蚀主要产生于热不锈钢多级离心泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
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