N型冷凝泵特点：
N型冷凝泵用于火力发电厂输送冷凝水及其它类似于冷凝水的其它液体。本泵有较好的吸入性能。100N130和150N1 10型泵可输送120℃以内的液体，其它泵输送液体温度不能**过80℃。100N130及150N1 10型泵分别在填料函体和填料压盖处通人冷却水后可做疏水泵用。
N型冷凝泵参数范围：
流量Q：5-137m³/h
扬程H：22-170m
长沙东方工业泵厂细聊
N型冷凝泵型号意义：
3N6x2
3——泵的入口直径为3寸
N——卧式悬臂冷凝泵
6——设计点扬程除10后取整
2——泵级数为2级
100NB-45
100——泵的进口口径为100mm
N——冷凝水泵
B——悬架式
45——泵的设计扬程为45m
N型冷凝泵结构简介：
N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。
过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。
1、品种
N型冷凝泵有卧式悬臂单级、两级、单级带诱导轮等结构形式，共有10个品种，单级的有3N6、4N6A、100N130及100N160；两级的有2.5N3×2、3N6×2及4N6×2，单级带诱导轮的有6N6、150N110。
2、支承部分
三个品种支承部分结构相同，主要件有托架、前后铀承压盖和铀组合定位在托架上的前后径向滚珠铀承上，滚球铀承亦承受未被平衡的铀向力。用稀油润滑，油量可从油标看出。前后铀承压盖均装有毛毡密封圈做为铀封以防漏油。管堵处的孔用来灌油。清洗换油时从丝孔将油放出。
3、密封和传动
泵采用软填料密封，在铀封处装有可更换的铀套。
泵通过弹性联铀器由电动机驱动，从传动方向看，泵为逆时针方向旋转。
4、工作部分
单级：主要件有黄铜80-3铸成的叶轮通过键固定在由45号优质碳素钢制成的铀上，叶轮装在有耐磨铸铁HT20-40铸成的泵体，泵盖所构成的泵工作室内，动力机通过联铀器带动支在铀承中的铀和叶轮，泵就工作，耐磨铸铁HT20-40制成的铀套，与衬套（指6N6和4N6×2）之间有着水润滑的铀承的作用，泵休后的填料函内装有填料环，及填料油浸石墨石棉绳，开口填料压盖，借助加长双头螺栓压紧填料，并可调整松紧，外部引入高天大气压的密封水，通过接管对准填料环在整个填料函内就形成隔绝空气侵入泵内的密封腔，同时阴止泵内水向外流，仅有少量的润滑水滴出。在叶轮上开有平衡孔。使高压区与进口低压区沟通从而消除铀向推力，为了防止磨损泵体和泵盖，易于修理，达到良好密封，在泵体，泵盖上装有密封环，泵体上部备有丝孔作为放气用，停车检修时，泵中之水从丝孔放出，为了方便泵体和泵盖的抓缷备有起盖螺钉，进出口均备有测压孔。
两级：期于与单级相同，仅泵体、泵盖和中间导叶构成两个工作室，在两室内相应装有硅黄铜80-3铸成的**级叶轮和铸铁HTA20-40CUMO制成的叶轮。
凝结水泵 冷凝泵**壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受;轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。
凝结水泵出水部分由接管、泵座等件组成;泵的传动轴从该部分的中心穿过;从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。泵座上设有密封函体、泄压孔、脱汽孔;泄压孔用以将轴封腔内压力减至较低;脱汽孔用以将泵筒体内的气体及时排至凝汽器。电厂锅炉产生的高压水蒸气通过汽轮机后，就会进入到凝汽器，凝汽器是一个把高温水蒸气凝结成水的装置，大量水蒸气在凝结过程中体积迅速减小，原本由水蒸气占有的空间就会形成真空。
凝结水泵填料要逐根装填，不得一次装填几根。方法是取一根填料，涂以润滑剂，双手各持填料接口的一端，沿轴向拉开，使之呈螺旋形，再从切口外套入轴颈。不得沿径向拉开，以免接口不齐。生产工艺和操作要领的改革。工艺是否先辈，每每是影响产风致量、生产效率、能源和原质料斲丧、成本崎岖的紧张缘故原由，因此应成为技能改革的紧张内容。
冷凝泵 凝结水泵的工作条件是在高度真空下输送按近饱和温度的水，因而凝结水泵发生气蚀的可能性较大。为了保证泵的正常工作，因此在安装上装在凝结器的凝结水位以下至少0. 5---0.8m。这样就会在凝结水泵进口处造成一个由水柱形成的必要压力，防止凝结水在泵的入口汽化，保证水泵正常吸水。此外，在凝结水泵吸水侧需装置一抽气管与凝汽器相连，使该处保持与凝汽器中相同的压力值，并可防止在凝结水泵中聚集空气。
锅炉的给水设备要保证安全可靠地想锅炉供水，锅炉房应有备用给水机械，除属于1级电力负荷或有可靠电源的锅炉房，或者因停电而停止给水后不会造成事故的锅炉，都应有备用汽动给水设备。给水泵台数的选择，应适应锅炉房负荷变化的要求，当任何一台给水泵停止运行时，其余给水泵的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之110，对于不能并联运行的给水泵，当需要同时给水以满足上述给水量时，应装设两根给水母管，分别向不同的锅炉给水。采用电动锅炉给水泵为主要给水设备时，备用汽动给水泵的选择应符合下列要求：停电后不能正常燃烧和供汽的锅炉，当停止给水有可能造成锅炉缺水事故时，备用的汽动给水泵的流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的百分之40至百分至60。
水泵的机械密封装配要合适。弹簧压缩量大密封效果不一定越好,因为弹簧压缩量过大,导致摩擦副急剧磨损,可能瞬间烧损,过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效;动环密封圈不一定越紧越好,过紧将加剧密封圈与轴套间的磨损,引起过早泄漏,同时增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整,影响密封效果;静环密封圈也不应太紧,静环密封圈基本处于静止状态,较紧时密封效果会好些,但过紧会引起静环密封过度变形,影响密封效果。
冷凝泵 凝结水泵通过对凝结水泵结构特点认真分析，水泵转子由可倾式推力瓦定位，靠重力自动垂直找正。判定如果水泵定子部分安装不垂直，必将导致泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨，运行中产生振动。经过在现场对两台机组四台凝结水泵组基础台板水平实地测量，从而找到2号机1号凝结水泵组振动大根源是其基础台板水平差。通过调整凝结水泵组基础台板水平，保证电机、泵体的垂直度，消除动静碰磨，根本性解决历时5年多时间的振动。针对该形式的凝结水泵，只要泵组基础台板水平合格，通过电机与泵对轮找正端面张口偏差值大小即可判定电机、泵本身组装质量好坏，轴系垂直度是否合格。所以立式泵对轮中心找正问题不能忽视！凝结水泵组是否振动，与泵、电机的安装、检修质量均分不开，各专业间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。 凝结水泵是电厂的重要辅机设备，能耗在整个厂用电之中占有重要比重。目前电厂发电负荷变化较为显著，但当发电机组负荷变化时，凝结水泵却保持额定转速运行，依靠调节阀门的开度来调节出水的大小，节流损失大，电机消耗了大量的电能。将电机改成变频率调速后，所带负荷在变化时，频率调速系统闭环控制凝结水泵电机转速，不再调节阀门的开度，凝结水泵电机将在小电流、低频率下运行，节能空间显著，预计能达到原来50%。电厂凝结水泵运行工况及变频改造在汽轮机低压缸内做功的蒸汽在空冷岛冷却凝结之后，集中在凝结水箱中，凝结水系统的作用是通过凝结水泵及时的把凝结水送至除氧器中，维持除氧器水位平衡。保证凝结水泵连续、稳定运行是**电厂发电机组安全、经济生产的重要环节之一，凝结水系统。凝结水泵变频改造前，除氧器水位是通过改变凝结水泵出口调整门的开度进行的，调节线性度差，调整门存在较大的节流损失。同时由于频繁的对调整门进行操作，导致阀门的可靠性下降，影响机组的稳定运行。
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