D46-30*10 矿山排水泵 紧密配合不漏水

多级泵
轴封装置的作用：因为在转子和泵壳之间需要有一定的间隙，所以在多级离心泵轴伸出泵壳的部位加以密封装置。在多级离心泵吸入端的密封用来防止空气漏入、破坏真空而影响吸水，出水端的密封则可防止高压水漏出。
主要由：轴套、填料涵、填料、水封等组成。
1、轴套：是用来保护轴的，防止液体对轴的腐蚀和使轴不直接与填料产生摩擦。
2、填料涵和填料：（盘根箱与盘根）起着把外部与多级离心泵壳内部隔断的作用，以减少泄漏量。
3、水封：是把水封环加在调料涵内，并对正外接水封管，工作时水封环四周的小孔和凹槽处形成水环，从而阻止空气漏入泵内。还可以起到润滑和冷却填料和轴套的作用，防止填料和轴套的大量磨损

多级泵是泵阀中应用非常广的一种设备，其结构类型有很多种，一般有熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵等。其工作原理就是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
ZW型多级泵就是常见的一种泵，该泵属于多级式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的多级能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，以改善了劳动条件。
高压大功率自控多级泵是我司主要生产的设备，在众多的自控多级泵中该设备也是**的。目前生产321、304、316、316L、A3、PP（增强聚丙烯）等多种材质的系列整机，五种不同造型共一千余种规格。在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、**、净水、*、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中广泛适用，深受用户的**。
1、采用泵用连环式多面离心密封装置，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻服了跑、冒、滴、漏，是替代各种长轴液下泵、潜水泵等理想的设备。
2、运行过程中密封装置不摩擦，无麿损，使用寿命较同类产品长10倍以上。
3、移植真空泵原理，多级性能稳定可靠，特别是采用电动空气控制阀，真正实现了一次，终生多级。
4、振动小，噪音低，移动灵活，拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。
5、具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。

为确保多级离心泵的安全运行，开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮，观察多级离心泵转向是否正确，转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适;检查所有螺钉是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少启动负荷，并注意启动后及时打开阀门。
开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应**过额定值。压力表指针应在设计范围；检查多级离心泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不**过10～20滴)，机械密封的泄漏量不宜大于10mL/h(每分钟约3滴)；滚动轴承温度不应**75℃；滑动轴承温度不应**70℃并注意有无异响、异常振动，注意出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。
停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持多级离心泵外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。
多级离心泵的周期检查一般可分为以下三种：日常检查，即使用中的检查，如上所述；月检查，在不拆卸零部件的情况下，对设备外表进行清洗和小修，包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查；定期检修，包括更换轴封润滑油，检查多级离心泵和电机对中情况检查轴套磨损情况，检查联轴器橡胶圈损坏情况，清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器，检查滑动部件磨损情况，检查接触液体的各部件损伤、腐蚀情

当输送介质勃度一时，使用以上公式设计叶轮出口宽度可使多级泵保持较高的流量和效率。叶片型线的影响叶片型线是多级泵叶轮流面与叶片厚度中分面的交线，它是通过改变叶片表面流体动力负荷来决定多级泵水力性能的重要几何参数。它取决于叶片进口角叶片出口角和叶片包角。叶片进口附近型线对多级泵性能有一定影响，适当叶轮后盖板流面上的叶片流体动力负荷有助于提高泵输送戮性介质时的水力性能。这里引人负荷系数的概念加以说明。叶片压力面与吸力面的压差越大，叶片对流体作功越多，压力面相对流速就越小，这时逆压力梯度，容易引起脱流。不同流面上的负荷系数不同，则不同流面上叶片对流体的作功也不同。
后盖板流面上大叶片负荷系数与相同半径处前盖板流面上负荷图叶片扭曲度五叶片出口角的影响叶片出口角对石油化工多级泵的理论研究在国内外还是空白，当前也于通过试验进行定量分析。叶片出口角对多级泵性能的影响程度随输送介质戮度范围不同而改变。叶片出口角，能有效提高多级泵的扬程。输送高赫度介质时，大出口角叶轮的泵效率略**小出口角叶轮的泵效率，且区的效率曲线比较平坦。但出口角对泵性能的影响受到一定限制，即对于高勃度介质，大出口角叶轮也阻止不了泵效率的急剧降低。使得大出口角叶轮的优势得不到充分体现。当输送介质赫度高达扩时，泵效及扬程都急剧降低。大出角叶轮的轴功率明显**小出口角叶轮的轴功率。叶片数的影响叶片数对泵性能的影响是非线性的，若叶片数过多，则造成叶片摩擦损失，流道过流面积减少，效率下降，汽蚀性能恶化。
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