流量0-600m3/h
扬程0-1000m
口径0-500mm
功率0-1000kw
叶轮直径150-500mm
介质污水
材质球铁
转速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封为主
流量却过小矿用多级泵流量过小故障原因分析：流道有堵塞，或底阀局部堵塞矿用多级泵转速低于规定值系统总扬程**泵设计扬程矿用多级泵中进入气体矿用多级泵转向不对零件磨损，内部泄露过大矿用多级泵流量过小故障排除方法：清洗流道，或底阀异物提高泵的转速增加矿用多级泵级数或减少管路损失堵塞进气部位电机重新接线更换磨损零件矿用多级泵电机流量过大矿用多级泵电机流量过大故障原因分析：系统总扬程大大低于泵的设计扬程管路破裂跑水启动时未关闭出口闸阀泵轴与电机不同心旋转件与固定件发生摩擦轴承磨损转子不平衡。
原泵配套的电机是90KW，底座采用的槽钢规格为140的，新泵200D43X3配套电机160kw。在质量上重了不少，采用槽钢规格为160，提升了一个档次。根据对电机的外形尺寸数据的调取，电机地脚长度为700mmX120mm，本着每边放大10mm的原则，垫铁的尺寸为720mmx140mm。
数量为2块，厚度为35mm，比水泵端的垫铁高出15mm，因为水泵的中心高是330mm，电机的中心高只有315mm。水泵垫铁的尺寸为110mm心150mm，厚度为20mm，数量为4块。当垫铁尺寸确认后，我们来确定槽钢的长度。电机与水泵对组后，地脚到地脚的总长为1537mm，我们将底座长度加长定为1800mm。
底座的宽度为螺孔距690mm加上槽钢边60mm的一半，为30mm，左右各加30mm，690+30+30=750mm。槽钢搭接的尺寸为750-120=630mm。底座槽钢的尺寸确定后，我们开始焊接了。先焊接底座外框，这里有一个关键的地方，一定要用水平尺打水平，保证各个面在一个平面上。
螺纹仅用作于提供压缩力，除了垫片的性能外，密封面的粗糙度和螺纹孔相对几何的精度对密封效果也有大影响，拧紧螺纹时，密封垫不止受力，还承受扭矩，导致密封垫变形甚至损坏，从而因此，当垫片为非金属时，基本只适用作于低压耐腐蚀多级泵，假如垫片为金属，通用压力可达30Mpa以上，**常用到的堵头是另外一种螺纹密封形式。
着想到制作堵头的经济性，通常不易单用螺纹的配合来密封，螺纹的密封间隙偶尔用生带、密封胶等填充物来填充，其承载本事取决于螺纹的出产精度和材料，与堵头和螺纹孔的配合形式无关，无论锥对锥而且是柱对锥，螺纹孔和堵头的密封效果都是一个样的，只算是区域有差别，两种类型的耐腐蚀多级泵密封在我国同样是采用。
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