加工定制是
材质铸铁铸钢 球铁 不锈钢
电机结构卧式
驱动方式电动
叶轮数量单级
性能耐高温
叶轮吸入方式单吸
防护等级ip54
输送介质热水
介质温度类型0-200摄氏度
额度流量Q20-300 m3/h
额定扬程H0-80
叶轮级数单级
吸入方式单吸泵
壳体形式导流壳
泵轴位置卧式泵
结构类型离心泵
热水泵加填料步骤：加填料是每一个使用填料密封泵的客户必须要知道的基本水泵维护工作，一般来讲，发现水泵填料位置漏水比较大，**过正常范围了，可以考虑是不是填料磨损，需要更换了。
1、 将2个填料压盖处螺栓上的六角螺母松下。
2、 将填料压盖拆下。拆的时候要注意手握填料压盖的两边，同时轻轻用力，褪出填料压盖。
3.用小铁钩或者可以拧弯的铁丝，勾出旧的填料。
4、 将12×12或者10*10或者其他规格的填料按轴套一圈的长度45度斜剪口，一般剪3-4段均为45度剪斜口，再把剪好的填料斜口和斜口搭好，一道（长度约170mm）压入填料腔中，接下来装*二股填料，，注意*二股填料搭口要在股填料搭口的对面方向，接下来装*三股。*四股填料，同样注意搭口不要在同一方向，一般四个斜口搭扣在3 6 9 12点位置。以免空气进入
5.压上填料压盖，视填料入腔尺寸均匀用力拧紧螺母。注意拧螺母时和松螺母一样，要填料压盖两边的螺母同时拧紧，或者先拧一边，拧2-3圈后再拧另一边，如此反复，直至两边螺丝同时拧到合适位置为止。切记不要把边螺丝全部拧到位，再去拧另一边的螺丝，那要容易导致填料压盖被紧断。
6、 察看开机后填料密封情况，若填料泄漏量大，重复再增加一道填料。
7、 标准允许滴漏，不允许泄漏；因此，填料的加入量和松紧度要合适，太松则漏水大，若将填料压得太紧，无水滴出会抱死轴套，磨坏轴套，进而轴功率大，甚至会烧坏电机。
总得来说，填料泵会有漏水，但更换填料相对比较方便，只要拆填料压盖，不必拆泵即可完成。机封泵滴水不漏，但机封坏了，更换机封相对比较麻烦，要把泵拆开才能更换，客户可以根据自己的需要和所抽介质来决定是否选用填料密封或者机械密封的泵、
长沙东方工业泵厂
热水泵的拆卸顺序是什么，让你们与你分享：1，泵轴的拆卸：要拆卸泵轴，必须从泵体上拆卸轴组（包含泵轴、滚动轴承和防松装置），因此，必须遵循如下程序，拆下泵轴后端的大螺母，用拉具拉下离心泵的半联轴器，并用穿心螺丝刀或凿子冲洗平键，拆除轴承压盖螺栓，拆除轴承压盖，在同一时间倒出润滑油，（3）用手拧紧轴上叶轮端的轴头螺母，用锤子敲击螺母，使轴组沿轴往后端从泵体内退出，（4）拆除防松垫圈的锁紧装置，用锁紧扳手拆除滚动轴承的圆螺母，拆除防松垫圈，用拉具或压力机从泵轴上拆下滚动轴承。
以拆卸泵体，泵体框架螺栓坐落于离心泵靠近联轴器侧的低部分，它与机架上的螺孔相连，容易承受到酸、碱和另外介质的腐蚀和氧化腐蚀，持续使用将会把车架螺栓难以拆卸，从此，拆卸时，螺栓应抹上煤油或疏松剂浸泡一个时间，或用锤子敲击和振动螺母，以分离生锈层，从而以便地脚螺栓的拆卸，管道离心泵泵盖紧固螺栓地处于泵壳和泵盖的连接处，拆下泵盖螺栓后，可以从泵壳上拆下泵体，出于泵盖和泵壳之间的紧密配合，在一直使用进程中会产生腐蚀，使得泵盖的拆卸十分困难
热水泵有效排除故障的措施
故障排除的办法有许多，下面列举几个常规方法，以供参考。
1、
在泵运行时必须监测机械密封冲洗水回水温升，正常运行在40℃～50℃为佳，当温度**过85℃时报警，当温度**过90℃时跳闸。
2、
改善水质。用户使用泵时，水质一定要按泵和机械密封使用要求执行。必要时可增加粗滤网进行粗滤，改善水质避免故障发生。
3、
对于密封循环系统要定时拆洗、清理污垢和杂质，特别是磁性过滤器必须定时切换清洗，以防污物堵塞过滤网，产生密封腔内断水，造成动环裂碎，产生故障。
4、
在泵运转操作**定要按使用说明书操作，做好排气，先给密封冷却水后再启动给水泵。反之操作由于先启动后给密封冷却水容易造成密封动静环炸裂。
5、
用户在小修期，更换机械密封时要注意，清洗密封各个零件，检查摩擦面，不可有划伤，橡胶O型密封圈是否有缺陷，确实没有问题方可安装。
安装机械包装前应当做什么准备，答：1）填料的选择：按照填料的形式和介质的压力、温度和腐蚀性能，填料的介质、形式、尺寸和性能应符合设备的需求和标准，2）包装安装前，应对包装箱开展清洁、检查和修整，应更换损不好的零件，3）检查轴、压盖和填料之间的配合间隙，77.润滑都有神马类型，答：1）滴油润滑，2）油雾润滑，3）飞溅润滑，4）压力润滑，5）干油杯润滑，
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