DG46-30*2 锅炉泵 泵带平衡水管

多级锅炉水泵的进水流速与出水流速是不同的。进水流速通常为2.5~3m/S。出水流速为2.0~2.5m/S。多级锅炉水泵的流量和扬程如何计算：多级锅炉水泵型号参数主要包括：流量、扬程；给水泵的具体型号有以上两个参数确定。关于流量、扬程的确定方法如下：流量（Q）Q=k（Q1+Q2)Q1所供应锅炉大用汽负荷时的总给水量。
立方/小时Q2其它用水量，如连续排污、定期排污和减温器。立方/小时k备用系数1.1-1.扬程（H）H=(p2-p1)/g+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1式中H扬程，m；p1，p2泵进出口处液体的压力，Pa；c1，c2流体在泵进出口处的流速，m/s；z1，z2进出口高度。
m；液体密度，kg/m3；g重力加速度，m/s2。

锅炉给水泵的进口段、中段和出口段之间的密封面均采用二硫化钼油脂金属表面硬密封，转子由安装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反转叶轮、轴套、轴承保持套等部件组成，轴承采用“固体行走”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，端部采用角接触球轴承，泵的工作室由进水段、中段、出水段、二次进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成。

⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤；
⑵、介质遇冷凝结卡住弹簧，从而导致密封损坏；
⑶、压盖受力变形，预紧力不均匀，从而导致密封损坏；
⑷、介质不中参杂有有颗粒状杂质，锅炉给水多级泵在运行时，介质处于高速运动中，将端面表面划。
⑸、锅炉给水多级泵的实际输出量较小，使大量介质在泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
⑹、密封圈选材错误，选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环，有时端面上会出现径向裂纹，造成部件急剧磨损；
⑺、锅炉给水多级泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加，导致密封破坏；
⑻、锅炉给水多级泵长久未经使用，重新启用时并没有手动盘动叶轮，可能因粘连而破坏密封；
⑼、弹簧太紧，导致密封端面快速磨损而失效，而且使消耗功率。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏，更会加速密封圈和轴套之间的磨损，使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差，运转过程中端面因晃动而摩擦，，造成端面汽化，过热磨损。
⑿、锅炉给水多级泵空转或密封水管脱落，使密封面处于干磨状态，使密封损坏。
⒀、锅炉给水多级泵在安装或检修时，安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形，形成许多凹痕，致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形，使密封端面的闭合力不足而泄漏，导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷，导致密封损坏。
锅炉给水多级泵的机械密封是具有较高要求，其在使用时对装配、维护甚至是选型都有要求，我们应对它多加关注，出现问题时要谨慎对待，采取有效的解决办法，同时还要做好日常维护和保养，以确保锅炉给水多级泵的运行。
高压、低压、电压的划分，多级离心泵启动前的检查

一、降低锅炉给水多级泵密封温度的方法：
降低锅炉给水多级泵密封温度是提高离心泵工作效率和使用寿命的可能措施，如何有效地降低锅炉给水多级泵密封温度，我们来看看下面是如何表述的。
1、锅炉给水多级泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。
2、锅炉给水多级泵金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。
3、锅炉给水多级泵双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。
4、锅炉给水多级泵摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。
1、国产锅炉给水多级泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。
2、对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。
3、压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。
在实际操作中，依照上述要求再结合实际工作环境有效的进行锅炉给水多级泵密封温度降低。
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