轴封填料密封或机械密封
流量6-180m3/h
扬程50-660m
输送介质温度-20-150度
介质类型热水 油类等
级数多级
吸入方式单吸
效率20%-80%
多级锅炉水泵的进水流速与出水流速是不同的。进水流速通常为2.5~3m/S。出水流速为2.0~2.5m/S。多级锅炉水泵的流量和扬程如何计算:多级锅炉水泵型号参数主要包括:流量、扬程;给水泵的具体型号有以上两个参数确定。关于流量、扬程的确定方法如下:流量(Q)Q=k(Q1+Q2)Q1所供应锅炉大用汽负荷时的总给水量。
立方/小时Q2其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器。立方/小时k备用系数1.1-1.扬程(H)H=(p2-p1)/g+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1式中H扬程,m;p1,p2泵进出口处液体的压力,Pa;c1,c2流体在泵进出口处的流速,m/s;z1,z2进出口高度。
m;液体密度,kg/m3;g重力加速度,m/s2。
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轴瓦或轴承是锅炉给水泵滑动轴承的重要零件,轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料。由于轴瓦或轴承衬与轴颈直接接触,一般轴颈部分比较耐磨,因此轴瓦的主要失效形式是磨损,下面小编来说说锅炉给水泵前轴瓦振动大的原因。锅炉给水泵前轴瓦振动大主要有以下几个方面的原因1、制造加工方面锅炉给水泵转子总成是一个高速旋转的机械,如果转子总成的质心与旋转中心不重合则会因为转子的不平衡而产生一个离心力,这个离心力会对轴承产生一个激振力而使之引起泵体振动。所以,锅炉给水泵转子的同轴度、垂直度、弯曲度必须保证机械加工精度、各级叶轮、导叶、口环等部件的加工尺寸大小、流道宽度都应完全一致,轴瓦的结构形式等应满足泵型设计参数要求;装配前应做衡试验,整个转子总成装配完成后在出厂之前还应该对整个转子总成进行低速和高速动平衡,以确保转子的不平衡量在一个合格的范围内。2、检修安装方面大型机泵在日常维护保养、定期切换、运行操作控制等各方面达到规程要求,一般运行周期都能实现4-6年大修的标准。
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机械密封为了保护动和静环的密封面都是需要冷却来冷却的,冷却有两种形式,一种泵内流体泄漏到机械密封处,这部分密封冷却水相对来说是死水,为了使其温度在一定范围内要靠外置冷却器来冷却,把动环做成一个螺旋泵的形式,给这部分密封冷却水提供循环冷去动力;锅炉给水泵密封水的作用:1、在密封水通过密封件时,水在轴与密封件之间形成水膜,防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄,造成大量的工质损失;同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁;高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小,当失去密封水时,此处的水膜也遭到破坏,轴与密封件很可能发生摩擦,使给水泵振动,严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。2、给水泵内的水是具有一定温度的水,高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承,使轴承温度升高。为了控制热量外传,所以密封水也起着冷却的作用。3、给水泵内的高压水虽经过密封件,但依然有一定的压力,为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄,从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。还有一种是直接外接冷却水源,冷却后流入泵内,随泵内流体一起流走
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多级锅炉给水泵型号描述:ZPDG25-50×3ZPDG-单吸。
多级锅炉给水泵参数范围:相当,泵为水平分段多级离心泵,泵的吸可以垂直向上或水平,排出口可以垂直向上,8.多级锅炉给水泵结构相关事项:中段通过高强度杆螺栓与进出口段连接,泵的进口段、中段和出口段之间的密封面均采用二硫化钼油脂金属表面硬密封,转子由安装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反转叶轮、轴套、轴承保持套等部件组成,轴承采用“固体行走”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,端部采用角接触球轴承,泵的工作室由进水段、中段、出水段、二次进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成,转子部分和固定部分之间设有密封圈、导叶套等密封。[
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